1000W آلة قطع المعادن بالليزر الليفي للأنابيب المربعة
يُظهر هذا الفيديو آلة قطع المعادن بالليزر الألياف 1000 واط للأنابيب المربعة الفولاذية، وهي عبارة عن آلة قطع معدنية بالليزر مشتركة لقطع كل من الصفائح المعدنية والأنابيب.
يعرض هذا الفيديو أفضل وأرخص آلة قطع ألياف الليزر ST-FC3015E لتصنيع الصفائح المعدنية مع خيارات الطاقة من 1000W إلى 3000W.

سوف ترى ذلك STYLECNCأفضل وأرخص ماكينة قطع بالليزر الليفي ST-FC3015E يقطع الصفائح المعدنية بسماكات مختلفة، يأتي أرخص قاطع معدني بالليزر باستخدام الحاسب الآلي مزودًا بخيارات طاقة الليزر بالألياف 1000W, 1500W, 2000W و 3000W لقطع الصفائح المعدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والفولاذ الصلب والحديد والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر.
يقوم جهاز التحكم الرقمي بالتحكم الرقمي بأتمتة عملية القطع بأكملها دون تدخل يدوي. سواء كان الأمر يتعلق بالسرعة أو الدقة، فإن ماكينات القطع بالبلازما وماكينات القطع بالنفث المائي وماكينات القطع السلكية لا يمكنها القطع بنفس الجودة التي تقطع بها.
من حيث حماية البيئة، فهي أداة قطع معدنية "خضراء" وصديقة للبيئة، ولا يمكن لأي أداة قطع معدنية أخرى تقريبًا أن تضاهي قدراتها.
إذا كنت تبحث عن تكلفة منخفضة قطع الليزر الصفائح المعدنيةسيكون هذا خيارًا رائعًا بسعر معقول. يمكنك اختيار مولد الليزر الليفي RECI الصديق للميزانية أو مصدر الليزر Raycus من الصين بعمر خدمة يزيد عن 10,000 ساعة.

من أكثر المخاوف شيوعًا لدى المشترين لأول مرة الذين يقيمون قاطع ليزر ألياف بأسعار معقولة مثل ST-FC3015E يكمن جوهر الأمر في فهم قدرة السماكة الفعلية لمختلف المعادن. 1000W باستخدام مصدر ليزر، توقع قطعًا نظيفة عبر الفولاذ الكربوني بسمك 3-4 مم باستخدام غاز الأكسجين المساعد، وحتى 2mm الفولاذ المقاوم للصدأ مع النيتروجين. الارتقاء إلى 1500W توسع قدرة إنتاج الصلب الكربوني إلى ما يقارب 6mوفولاذ مقاوم للصدأ بسماكة تصل إلى 3 مم، بينما 2000W و 3000W تدفع التكوينات هذه الحدود إلى 10-16mm الفولاذ الكربوني و 6-10mm الفولاذ المقاوم للصدأ على التوالي.
يتطلب الألومنيوم والمعادن العاكسة مثل النحاس الأصفر والنحاس استخدام غاز النيتروجين المساعد ومعايرة دقيقة للتركيز لمنع تلف الانعكاس الخلفي. 1500W مقابض الوحدة 2mm الألومنيوم بشكل مريح، بينما 3000W يصل إلى ما يقرب من 8mmبالنسبة للشركات التي تخطط لمعالجة أنواع وسماكات معادن متنوعة، يُنصح بمراجعة النطاق الكامل لـ آلات قطع ألياف الليزر يساعد في مطابقة قوة الليزر مع مزيج المواد المحدد وحجم الإنتاج.
يُظهر الفيديو أن قواطع البلازما وآلات القطع بالماء لا تُضاهي جودة قطع الليزر الليفي على الصفائح المعدنية الرقيقة والمتوسطة السماكة، وتؤكد تجارب ورش العمل في منتديات CNCZone وPractical Machinist هذا الأمر باستمرار. ينتج الليزر الليفي عرض قطع يتراوح بين 0.1 و0.3 مم مقارنةً بـ 1 إلى 3 مم للبلازما، مما يُترجم مباشرةً إلى تقليل هدر المواد وتحسين دقة تداخل القطع. كما أن جودة الحواف أنظف بكثير مع الليزر الليفي، مما يُغني في كثير من الأحيان عن عمليات التشطيب الثانوية مثل إزالة النتوءات والطحن التي تتطلبها القطع المقطوعة بالبلازما عادةً.
تُعدّ تكلفة التشغيل عاملاً حاسماً آخر. تستهلك ليزرات الألياف طاقة كهربائية أقل بكثير لكل ساعة قطع مقارنةً بأنظمة البلازما، كما أن تكاليف المواد الاستهلاكية (الفوهات والعدسات) أقل على المدى الطويل من تكاليف أقطاب البلازما وأكواب الحماية. بالنسبة للمتاجر التي تستخدم حاليًا قاطع بلازما CNC للصفائح المعدنية وبالنظر إلى مسار الترقية، فإن الانتقال إلى ليزر الألياف للمبتدئين يوفر تحسينات ملموسة في الدقة، وتشطيب الحواف، وتكلفة القطعة الواحدة على المعادن التي تقل عن 10mm سميك.
لتحقيق أقصى عائد على استخدام قاطع ليزر الألياف ذي التكلفة المعقولة، يجب تحسين ثلاثة عوامل رئيسية قابلة للتحكم في التكلفة: استهلاك غاز المساعدة، وكفاءة التداخل، ودقة معايير القطع. يُعد غاز الأكسجين المساعد أرخص بكثير من النيتروجين، ويُنتج قطعًا أسرع على الفولاذ الكربوني، مع أنه يُخلّف طبقة أكسيد على الحافة. يُنتج النيتروجين حوافًا خالية من الأكسيد، وهو أمر ضروري للفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، ولكنه أغلى تكلفةً في الساعة. يُساعد اختيار نوع الغاز المناسب للمادة ومتطلبات التشطيب على تجنب الإنفاق غير الضروري.
يُرتب برنامج التعشيش الذكي الأجزاء لتقليل هدر الصفائح، وغالبًا ما يستعيد 10-15% من المواد القابلة للاستخدام لكل صفيحة مقارنةً بالتخطيط اليدوي. كما أن ضبط موضع التركيز الأمثل وسرعة القطع وضغط الغاز لكل سُمك للمادة يُلغي الحاجة إلى إعادة العمل بسبب النتوءات أو الخبث أو القطع غير المكتملة. بالنسبة للمشغلين الذين يعملون مع آلة قطع المعادن بالليزر توفر هذه المنصة، التي توثق مجموعات المعايير المثبتة لكل درجة من درجات المواد، مكتبة قطع قابلة لإعادة الاستخدام، مما يُسرّع إعداد المهام ويُحسّن الاتساق في جميع عمليات الإنتاج. ويمكن للورش التي تتعامل أيضًا مع أعمال الأنابيب والمواسير إلى جانب الصفائح المعدنية استكشاف هذه المنصة. آلات قطع أنابيب الليزر الليفي لتوحيد العمليات تحت مظلة منصة تكنولوجية واحدة.
ج: أ 1000W إلى 1500W يُعدّ الليزر الليفي الحد الأدنى اللازم لإنتاج الصفائح المعدنية بشكل موثوق. 1500Wيمكنك تقطيع ما يصل إلى 6mإنتاج الفولاذ الكربوني بسماكة 3 مم والفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 3 مم بسرعات مجدية تجاريًا. أدناه 1000W، تنخفض سرعة القطع بشكل ملحوظ، مما يجعلها غير عملية للعمل على دفعات.
ج: كلاهما شركتان صينيتان مرموقتان لتصنيع مصادر الليزر. تتمتع شركة Raycus بسجل حافل في تطبيقات قطع الألياف الليزرية، حيث يتجاوز عمرها الافتراضي 100,000 ساعة. أما شركة RECI، فتُقدم أسعارًا تنافسية مع أداء موثوق. عند اختيارك، يجب أن تُراعي مدى توفر خدمات الصيانة المحلية وشروط الضمان، وليس العلامة التجارية فقط.
ج: نعم، ولكن مع اتخاذ الاحتياطات اللازمة. يمكن لأجهزة الليزر الليفي الحديثة ذات الميزانية المحدودة والمزودة بحماية من الانعكاس الخلفي قطع الألومنيوم حتى سمك 2-3 مم. 1500Wيتطلب النحاس الأصفر والنحاس الأحمر سرعات أبطأ وغاز النيتروجين. تأكد دائمًا من أن جهازك مزود بوسائل حماية مضادة للانعكاس قبل قطع المواد شديدة الانعكاس.
أ: استخدم الأكسجين للفولاذ الكربوني والفولاذ الطري لتحقيق قطع أسرع بتكلفة أقل. استخدم النيتروجين للفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس الأصفر لإنتاج حواف نظيفة وخالية من الأكسيد. يمكن استخدام الهواء المضغوط بدلاً من النيتروجين في المواد الرقيقة. 2mm حيث لا يكون مظهر الحواف أمراً بالغ الأهمية.
ج: يتطلب ليزر الألياف القياسي 3015 (طاولة 3 أمتار × 1.5 متر) ما يقارب 6m مساحة أرضية تبلغ 3 أمتار مربعة تشمل مدخل المشغل، ووحدة التبريد، وخزانة الكهرباء. يلزم توفير مساحة إضافية لتحميل المواد ومناولة الألواح على جانب المدخل.
ج: عادةً ما تنتج النتوءات على الحافة السفلية عن وضعية تركيز غير صحيحة، أو ضغط غاز غير كافٍ، أو سرعة قطع مفرطة بالنسبة لسمك المادة. للحصول على حواف أنظف، اخفض نقطة التركيز قليلاً أسفل سطح المادة، وزد ضغط غاز المساعدة، وقلل السرعة بنسبة 10-15%.
ج: بالنسبة للمتاجر التي تُعالج أكثر من 20-30 عملية تصنيع صفائح معدنية شهريًا، فإنّ جهاز الليزر الليفي للمبتدئين يُعوّض تكلفته من خلال تقليل تكاليف الاستعانة بمصادر خارجية، وسرعة إنجاز العمل، وجودة حواف فائقة مقارنةً بالقطع بالبلازما أو القطع اليدوي. الجدول الزمني لعائد الاستثمار للميزانية 1500W عادةً ما يستغرق الأمر من 12 إلى 18 شهرًا.
يُظهر هذا الفيديو آلة قطع المعادن بالليزر الألياف 1000 واط للأنابيب المربعة الفولاذية، وهي عبارة عن آلة قطع معدنية بالليزر مشتركة لقطع كل من الصفائح المعدنية والأنابيب.
تُستخدم قواطع الليزر عالية الدقة في الطيران والفضاء والأسلحة والسفن الحربية والتحجر والطب والأجهزة والميكروإلكترونيات والسيارات المتنقلة.
هذا هو الفيديو ST-FC3015LR آلة قطع المعادن بالليزر الليفي ثنائية الأغراض لقطع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر إمكانية قطع الصفائح المعدنية.