22 من أكثر مشاكل جهاز التوجيه CNC شيوعًا والحلول

سواء كنت تعمل في مجال النجارة أو المعادن، فسوف تستخدم أداة كهربائية آلية واحدة: آلة التوجيه ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر. يمكن لهذه الأنواع من الآلات أن تؤثر بشكل كبير على الإنتاج الصناعي الضخم. تميل أجهزة التوجيه ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر إلى الاستفادة منها بمرور الوقت. لكن المشاكل شائعة جدًا بينها.

في استخدام أ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي جهاز التوجيهقد تواجهك مشكلات مختلفة ولا تعرف كيفية حلها؟ دعنا نبدأ في استكشاف الأخطاء وإصلاحها واحدة تلو الأخرى.

[FAQ] الأسئلة الشائعة

المشكلة الأولى: محور واحد أو ثلاثة محاور لا تتحرك أو تتحرك بشكل غير منتظم.

الحلول:

1. بطاقة التحكم فضفاضة أو معطلة.

2. فشل محرك العمود المقابل.

3. خطأ محرك السائر المحور المقابل.

4. تمزق الاقتران المقابل أو فضفاضة (أعراض أداء الاقتران فضفاضة، خلع خطوط التوجيه).

5. كسر المسمار المقابل أو فشل صامولة المسمار.

6. فشل انزلاق المحور المقابل بسرعة.

7. تقسيم محرك الأقراص، والتيار، وإعدادات البرنامج ليست متماثلة.

المشكلة الثانية: المحور Z خارج السيطرة (نورتي بيتس).

الحلول:

1. بطاقة التحكم فضفاضة أو معطلة.

2. التداخل الكهروستاتيكي.

3. خطأ في خط محرك المحور Z.

4. مسار الملف خاطئ.

5. تداخل العاكس.

6. نظام الكمبيوتر لديه مشكلة أو فيروس.

7. قوة محرك المحور Z ليست كافية، والاقتران فضفاض.

8. تيار محرك المحور Z صغير جدًا، أو خط الإشارة خاطئ.

المشكلة الثالثة: خطأ في جهاز التوجيه CNC.

الحلول:

1. بطاقة التحكم فضفاضة أو معطلة.

2. فشل محرك الأقراص.

3. فشل المحرك المتدرج.

4. التداخل الكهروستاتيكي.

5. فشل خط المحرك.

6. فشل خط البيانات.

7. المسار خاطئ.

8. الوصلة مكسورة أو مفكوكة.

9. سرعة المعالجة سريعة جدًا (تسريع منحنى معلمات النظام كبير جدًا).

10. مشاكل في نظام الكمبيوتر أو الفيروسات.

المشكلة الرابعة: نحت ظلال مختلفة.

الحلول:

1. بطاقة التحكم فضفاضة أو معطلة.

2. فشل المحرك المتدرج.

3. فشل محرك الأقراص أو التقسيم الحالي وإعدادات البرنامج غير متسقة.

4. خطأ في خط محرك المحور Z.

5. فشل محرك المغزل.

6. تداخل العاكس أو إعداد البيانات خاطئ.

7. التداخل الكهروستاتيكي.

8. فيروسات الكمبيوتر أو مشاكل النظام.

9. منصة العمل غير مستوية.

المشكلة الخامسة: التوجيه بشكل غير منتظم.

الحلول:

1. فشل بطاقة التحكم

2. تداخل العاكس.

3. مسار الملف خاطئ.

4. التداخل الكهروستاتيكي.

5. إعدادات البرنامج بها مشاكل.

6. خطأ في محرك الأقراص أو تقسيم التيار تم تعيينه بشكل غير صحيح.

7. فشل خط البيانات.

8. يعاني الكمبيوتر من فيروس أو مشكلة في النظام.

المشكلة السادسة: الطحن غير المتساوي.

الحلول:

1. المغزل والطاولة ليسا عموديين بحيث يمكن تصحيحهما (أعراض الأداء: أعماق طحن مختلفة).

2. القاطع لديه مشكلة.

3. هناك مشكلة في بطاقة التحكم.

4. مشكلة في محرك المحور Z أو برغي المحور Z.

المشكلة السابعة: توقف محور جهاز التوجيه CNC.

الحلول:

1. ماس كهربائي داخلي للمحور.

2. حماية التيار.

3. خطأ أو فشل في إعداد معلمات العاكس.

4. فشل بطاقة التحكم.

5. ماس كهربائي في خط المغزل أو خط البيانات.

المشكلة الثامنة: صوت عمل المغزل غير طبيعي.

الحلول:

1. إعداد العاكس خاطئ.

2. المغزل لا يدور.

3. المغزل نفسه لديه مشكلة (تلف المحمل).

المشكلة التاسعة: تحرك جهاز التوجيه CNC إلى الخلف أو العودة إلى الاتجاه الأصلي للاتجاه المعاكس.

الحلول:

1. قم بتغيير الملف في المفكرة.

2. تعديل أسلاك العاكس.

3. تعديل اتجاه المحرك في البرنامج.

المشكلة العاشرة: عدم القدرة على الرجوع إلى الأصل بشكل طبيعي.

الحلول:

1. الاتجاه المعاكس.

2. بطاقة التحكم معيبة أو فضفاضة.

3. فشل مفتاح الحد أو خط البيانات.

4. فشل محرك الأقراص.

5. فشل المحرك.

المشكلة الحادية عشرة: المغزل يدور أو يتوقف تلقائيًا.

الحلول:

1. فشل بطاقة التحكم

2. خطأ العاكس.

المشكلة الثانية عشرة: عند فتح البرنامج يعطي الكمبيوتر رسالة "فشلت العملية".

الحلول:

1. تحقق من عدم تثبيت برنامج تشغيل البطاقة، أو اللوحة الخاصة بفتحة PCI.

2. قم بإعادة تثبيت كابلي البيانات، وتحقق من عدم وجود ظاهرة إبرة مكسورة.

3. مشكلة في البطاقة، استبدل البطاقة.

المشكلة الثالثة عشر: جهاز التوجيه CNC يرسل عند فتح البرنامج: إنذار 3 محاور، خطأ التهيئة رقم أربعة.

الحلول:

1. تحقق من أن الكمبيوتر وخطي البيانات غير متصلين.

2. تحقق من حرق صندوق المصاهر في لوحة محول صندوق التحكم، للصمامات.

3. تحقق مما إذا كان مصدر الطاقة 85 فولت طبيعيًا.

المشكلة الرابعة عشرة: التوجيه في غير محله أو الحجم الخاطئ.

الحلول:

1. تحقق من مسار برنامج CNC الصحيح أم لا.

2. تحقق من حجم الفجوة بين قضيب المسمار ومسامير تثبيت قضيب الضوء للتأكد من أنها ليست فضفاضة.

3. تأكد من ضبط معلمات البرنامج بشكل صحيح.

المشكلة الخامسة عشرة: عندما يتحرك المحور X إلى مكان ما، فإن المحور Z لا يرفع الأداة، بل يضع زرًا للصعود ولكن للأسفل.

الحلول:

1. تحقق من أن محرك السائر المحور Z يعمل بشكل طبيعي، وحجم الطاقة وتيار القيادة أو فشلهما الخاص.

2. تحقق من خط محرك السائر المحور Z للتأكد من أنه تالف أو في حالة وجود اتصال متقطع.

3. فشل بطاقة التحكم.

المشكلة السادسة عشر: محرك المغزل لا يدور أو ينعكس.

الحلول:

1. تحقق من إعدادات معلمات العاكس.

2. يتم عكس خط إشارة العاكس.

المشكلة السابعة عشر: عند فتح إقلاع البرنامج يظهر العمود مغلقا.

الحلول:

1. مشكلة في محرك الأقراص أو ضعف اتصال خط إشارة خرج الكمبيوتر.

2. اتصال خط المحرك سيئ.

المشكلة الثامنة عشرة: في عملية الحد من الظاهرة.

الحلول:

1. تأكد من أن مسار النحت خارج نطاق النحت.

2. معلمات البرنامج مضبوطة في حد البرنامج.

المشكلة التاسعة عشر: لا يمكن فتح برنامج CNC Router بشكل طبيعي، مما يؤدي إلى تشوه الأشياء المنحوتة.

الحلول:

1. أعد تثبيت النظام والبرنامج الجديد.

2. تحقق من برغي المحور X وY للتأكد من أن البرغي مفكوك.

3. يوجد مشكلة في بت التوجيه.

المشكلة العشرون: أثناء العمل توقف محرك المغزل فجأة أو دار ببطء.

الحلول:

1. عدم استقرار جهد العمل أو التحميل الزائد، بالإضافة إلى إمكانية وجود منظم.

2. تحقق من توصيل الخط الأوسط، وما إذا كان الخيط خارج اللحام.

المسألة الحادية والعشرون: عند ضبط النقطة الأصلية فإنها في بعض الأحيان تتحرك للأمام وإلى اليمين، والمسافة غير ثابتة.

الحلول:

1. فشل مفتاح الحد، يعود النظام إلى أصل نظام مفتاح الحد الذي تم إغلاقه وارتداده، قم بتغيير مفتاح الحد.

2. قم بفك سلك المحرك وحاول الإمساك به بإحكام.

المشكلة الثانية والعشرون: يمكن إعادة تعيين جهاز التوجيه CNC إلى موضع المحور X أو المحور Y أو المحور Z غير المؤكد.

الحلول:

1. مفتاح الحد تالف (مفتاح الحد مغلق دائمًا)، يمكنك تغييره.

2. خط محرك مكسور (دائرة قصر 14 دبوسًا و15 دبوسًا على المحور X، دائرة قصر 13 دبوسًا و15 دبوسًا على المحور Y، دائرة قصر 31 دبوسًا و15 دبوسًا على المحور Z)، قم بتغيير خط المحرك أو يمكن فصل الدائرة القصيرة.

3. لوحة التشغيل تالفة، قم بتغيير لوحة التشغيل.

يحذر

1. لا تقم بتثبيت هذا الجهاز أثناء البرق أو العواصف الرعدية، ولا تقم بتثبيت المنافذ الكهربائية في الأماكن الرطبة، ولا تلمس أسلاك الطاقة غير المعزولة.

2. يجب أن يخضع العاملون على الماكينة لتدريب صارم ويجب عليهم الانتباه إلى السلامة الشخصية وسلامة الماكينة أثناء التشغيل، وتشغيلها آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفقًا لإجراءات التشغيل الصارمة.

3. يجب أن يكون جهد مصدر الطاقة 210 فولت - 230 فولت. إذا كان جهد مصدر الطاقة غير مستقر أو توجد معدات كهربائية عالية الطاقة في الجوار، فيرجى اختيار مصدر طاقة منظم تحت إشراف فنيين محترفين.

4. يجب توصيل الجهاز وخزانة التحكم بالأرض، ولا يمكن توصيل كابل البيانات بالكهرباء.

5. يجب على العاملين عدم العمل وهم يرتدون القفازات، ويفضل ارتداء نظارات واقية.

6. جسم الآلة هو جزء من هيكل فولاذي مصنوع من سبائك الألومنيوم للطيران، وهو ناعم نسبيًا. عند تثبيت البراغي (خاصة عند تثبيت محرك القيادة)، لا تستخدم الكثير من القوة لمنع انزلاق السلك.

7. يجب تثبيت السكاكين وتثبيتها للحفاظ على حدة الأدوات، حيث أن السكاكين الباهتة سوف تؤدي إلى تدهور جودة القطع وزيادة تحميل المحرك.

8. لا تضع أصابعك في نطاق عمل الأداة، ولا تقم بإزالة المغزل لأغراض أخرى. لا تقم بمعالجة المواد المحتوية على الأسبستوس.

9. لا تتجاوز نطاق المعالجة الميكانيكية، واقطع مصدر الطاقة عند عدم العمل لفترة طويلة، وقم بحركة الماكينة تحت إشراف المحترفين.

10. إذا كانت الماكينة غير طبيعية، يرجى الرجوع إلى فصل استكشاف الأخطاء وإصلاحها في دليل التشغيل أو الاتصال بالوكيل لحلها، وذلك لتجنب الأضرار الناجمة عن الإنسان.

تجميع جهاز التوجيه CNC

تحذير: يجب تشغيل كافة العمليات تحت انقطاع التيار الكهربائي.

1. الاتصال بين الجسم الميكانيكي وصندوق التحكم،

2. قم بتوصيل خط بيانات التحكم الموجود على الهيكل الرئيسي للجهاز بصندوق التحكم.

3. يتم توصيل قابس سلك الطاقة الموجود على جسم الماكينة بالمقبس القياسي 220V مزود الطاقة.

4. للتوصيل بين صندوق التحكم والكمبيوتر، أدخل أحد طرفي كبل البيانات في منفذ إدخال إشارة البيانات الموجود على صندوق التحكم، والطرف الآخر في الكمبيوتر.

5. قم بتوصيل أحد طرفي سلك الطاقة بمصدر الطاقة الموجود في صندوق التحكم، والطرف الآخر بمقبس قياسي. 220V مقبس طاقة.

6. قم بتثبيت بت التوجيه على الطرف السفلي من المغزل من خلال المقبض الزنبركي. عند تثبيت الأداة، ضع أولاً مقبض زنبركي بحجم مناسب في الفتحة المدببة للمغزل، ثم ضع الأداة في الفتحة الوسطى للمقبض، واستخدم مفتاح ربط صغير عشوائيًا لربط الأخدود المسطح لعنق المغزل لمنعه من الدوران، ثم استخدم مفتاح ربط كبير لتدوير صامولة المغزل عكس اتجاه عقارب الساعة لإحكام الأداة.

تشغيل جهاز التوجيه CNC

1. الطباعة وفقًا لمتطلبات العميل ومتطلبات التصميم. بعد حساب المسار بشكل صحيح، احفظ مسارات الأدوات المختلفة. احفظها في ملفات مختلفة.

2. بعد التأكد من صحة المسار، افتح ملف المسار في نظام التحكم في ماكينة CNC (المعاينة متاحة).

3. قم بتثبيت المادة وتحديد مصدر العمل. قم بتشغيل محرك المغزل وضبط عدد الدورات بشكل صحيح.

4. قم بتشغيل الطاقة لتشغيل الماكينة.

حذاء

1. قم بتشغيل مفتاح الطاقة، يضيء مؤشر الطاقة، تقوم الماكينة أولاً بإعادة الضبط والتحقق الذاتي، تعود المحاور X وY وZ إلى نقطة الصفر، ثم يتم تشغيل كل منها إلى وضع الاستعداد الأولي (الأصل الأولي للماكينة).

2. استخدم وحدة التحكم المحمولة لضبط المحاور X وY وZ على التوالي، ومحاذاة نقطة البداية (أصل المعالجة) لعمل التوجيه. يتم اختيار سرعة دوران المغزل وسرعة التغذية بشكل مناسب لجعل آلة CNC في حالة انتظار العمل.

النحت

1. قم بتعديل الملف الذي سيتم قطعه.

2. افتح ملف النقل، ثم انقل الملف إلى آلة التوجيه باستخدام الحاسب الآليويمكن إكمال عملية قطع الملف تلقائيًا.

نهاية

عند الانتهاء من الملف، سوف تقوم الماكينة تلقائيًا برفع القطعة وتشغيلها إلى أعلى نقطة بداية العمل.

صيانة

1. يجب أن يكون وقت التشغيل المستمر أقل من 10 ساعات في اليوم لضمان نظافة مياه التبريد والتشغيل الطبيعي لمضخة المياه، ويجب ألا يكون محرك المغزل المائي ناقصًا في الماء أبدًا، ويجب استبدال مياه التبريد بانتظام لمنع ارتفاع درجة حرارة الماء. في الشتاء، إذا كانت درجة حرارة بيئة العمل منخفضة للغاية، يمكن استبدال الماء في خزان المياه بمضاد التجمد.

2. بعد كل استخدام للآلة، انتبه إلى التنظيف، تأكد من تنظيف الغبار على المنصة ونظام ناقل الحركة، وقم بتزييت نظام ناقل الحركة (محاور X وY وZ الثلاثة) بانتظام (أسبوعيًا). (ملاحظة: يتم صيانة قضبان تلميع المحاور الثلاثة X وY وZ بالزيت؛ يضاف جزء المسمار بالزبدة عالية السرعة؛ إذا كانت درجة حرارة بيئة العمل منخفضة للغاية في الشتاء، فيجب شطف قضيب المسمار وجزء القضيب المصقول (الدليل المربع أو الدليل الدائري) بالبنزين أولاً. ، ثم أضف الزيت، وإلا فإن مقاومة جزء ناقل الحركة في الآلة ستكون كبيرة جدًا وستخلع الآلة.)

3. يجب قطع صيانة الأجهزة الكهربائية وفحصها، ولا يمكن القيام بذلك إلا بعد أن لا تحتوي الشاشة على شاشة وإيقاف تشغيل مؤشر طاقة الدائرة الرئيسية.

نقاط يجب ملاحظتها

تُعد أجهزة التوجيه CNC أدوات مفيدة بشكل لا يصدق في العديد من الصناعات. ولكن المشكلات مثل جودة القطع الرديئة، والتآكل المفرط للأدوات، واهتزاز الماكينة، وأبعاد القطع غير الدقيقة، واهتزاز الأدوات، والمشكلات الكهربائية شائعة بسبب الصيانة غير السليمة والضغط الزائد باستخدام مواد غير مناسبة.

إن اكتشاف المشكلة واتخاذ الخطوات الأولية يمكن أن ينقذ جهازك من التلف دائمًا. لذلك، نقترح عليك العناية والصيانة المناسبة واستخدام الأداة المناسبة لإنتاجك وفقًا لذلك.