القطع بالبلازما هو استخدام نفثات الهواء عالية السرعة التي يتم إخراجها من الفوهة عند درجة حرارة عالية للتأين، وبالتالي تكوين موصل. عندما يمر التيار، يشكل الغاز الموصل قوس بلازما عالي الحرارة. تذيب حرارة القوس المعدن محليًا (وتتبخره) عند قطع قطعة العمل، وطريقة المعالجة لإزالة المعدن المنصهر بقوة تدفق غاز البلازما عالي السرعة لتشكيل القطع. يضمن قوس البلازما النحيف والمستقر الذي تشكله تقنية تدفق الغاز الحلقي أنه يمكن قطع أي معدن موصل بسلاسة واقتصاد. يمكن لمولد بلازما واحد ومشعل واحد تحقيق القطع اليدوي. ومع ذلك، فإن القطع اليدوي اليدوي له كفاءة منخفضة ودقة قطع ضعيفة وجودة قطع رديئة. لقطع الرسومات المعقدة، غالبًا ما تكون العملية مرهقة أو عديمة القوة. من أجل تلبية احتياجات قطع الإنتاج الضخم الأسرع والأعلى جودة، ظهرت معدات القطع بالبلازما CNC. إنه متطلب لا مفر منه للإنتاج الصناعي الحديث. إن قطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي هو توفير منصة تحكم رقمية أوتوماتيكية لآلة قطع البلازما. من خلال الجمع بين نظام الحاسب الآلي البسيط وسهل الاستخدام ومنصة أداة الآلة لتحقيق أتمتة قطع البلازما، لتلبية متطلبات الكفاءة العالية والمعالجة الدفعية للإنتاج الصناعي الحديث. تنقسم آلة قطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي إلى بلازما جافة وبلازما شبه جافة وبلازما تحت الماء؛ بلازما عادية وبلازما دقيقة وبلازما شبيهة بالليزر وفقًا لجودة القطع.
التطبيقات الرئيسية لطاولات البلازما CNC هي: الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والنحاس والألمنيوم وغيرها من ألواح المعادن غير الحديدية، وما إلى ذلك، والتي تستخدم بشكل أساسي لقطع الرسومات غير المنتظمة. من الناحية النظرية، طالما يمكن رسم الرسومات باستخدام AUTOCAD، يمكن إجراء القطع بعرض ضعف عرض شق البلازما ولا يمكن قطعه.
تتكون آلة القطع بالبلازما CNC الكاملة بشكل أساسي من مصدر طاقة البلازما ونظام CNC وطاولة البلازما وجهاز إمداد الهواء (ضاغط الهواء). يحدد مولد البلازما ومجموعة شعلة القطع الخاصة به جودة القطع بشكل مباشر، ويحدد نظام التحكم الرقمي وأداة الماكينة دقة القطع بشكل مباشر، ويؤثر جهاز إمداد الغاز بشكل مباشر على جودة القطع، وهو أيضًا شرط ضروري لعمل مولد البلازما.
