في الأيام الأولى من تصنيع المعادن الأوتوماتيكي، يفضل أصحاب الأعمال عادةً شراء طاولة بلازما CNC أساسية أو آلة قطع بنفث الماء لقطع المعادن السميكة تقريبًا، وقاطعة بلازما CNC دقيقة لقطع المعادن الرقيقة بدقة. مع احتياجات سلامة التصنيع وحماية البيئة في تصنيع المعادن، فإن YAG و CO2 آلات القطع بالليزر تم طرح الليزر في السوق، مما رفع جودة قطع المعادن إلى مستوى جديد. علاوة على ذلك، فإن الليزر أكثر ملاءمة للبيئة وأكثر أمانًا من البلازما والنفث المائي، ولا يتطلب أي مواد استهلاكية. ومع ذلك، فإن كل من ليزر YAG وثاني أكسيد الكربون لهما قيودهما الخاصة، مثل تكاليف الاستثمار المرتفعة، وسمك القطع المحدود، وحتى السرعات التي ليست جيدة مثل البلازما. في هذا الوقت، نوع جديد من الليزر نظام قطع المعادن بالليزر تم إطلاق ليزر الألياف، وهو آلة قطع معدنية احترافية. سواء كانت الجودة أو السرعة أو السُمك، فقد وصلت إلى ارتفاعات غير مسبوقة مع تغير قوة الليزر. تجعلها ميزات ومزايا الدقة العالية والجودة العالية والسرعة العالية والتكلفة المنخفضة وسهولة الاستخدام والأتمتة الكاملة فريدة من نوعها في تصنيع الأنابيب والصفائح المعدنية.
آلة قطع الليزر بالألياف هي نوع جديد من أنظمة قطع المعادن عالية الدقة التي تستخدم وحدة تحكم CNC لتشغيل رأس الليزر لقطع المعادن باستخدام ملف التخطيط المصمم لأتمتة تصنيع المعادن في الشركات الصغيرة والتصنيع الصناعي. 1mm الفولاذ المقاوم للصدأ، إلى أكثر من 100mm يمكن لآلات الليزر الليفي قطع الفولاذ الكربوني، وحتى المعادن شديدة الانعكاس مثل النحاس والنحاس الأصفر والألمنيوم والذهب والفضة، بسهولة لإنشاء خطوط ناعمة باستخدام غازات عمل مختلفة بما في ذلك الهواء والنيتروجين والأكسجين. سواء كانت صفائح معدنية أو أنابيب أو مقاطع خاصة، فإن آلات الليزر الليفي لديها القدرة على قطع أشكال دقيقة ونظيفة.
في مواجهة مثل هذه الأداة القوية للقطع، هل تتساءل عن سمك المعدن الذي يمكنها قطعه؟ ما هي حدود سرعة القطع؟ كيف تعمل قوى الليزر المختلفة في قطع سمك المعدن وسرعته؟ إليك دليل عملي للمبتدئين والخبراء، يسمح لنا بإجراء تحليل مفصل من مواد معدنية مختلفة، وغازات العمل، وقوى الليزر، وسمك القطع وسرعاته.
مخطط سمك وسرعة وقوة قطع الفولاذ الكربوني بالليزر الليفي
الفولاذ الكربوني هو عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون تحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.02% إلى 2%.
تشتمل الفولاذ الكربوني الذي يمكن أن يقطعه ليزر الألياف على الفولاذ منخفض الكربون (الفولاذ المعتدل)، والفولاذ متوسط الكربون (فولاذ M2)، والفولاذ عالي الكربون (فولاذ الأدوات).
يمكن لقواطع الليزر الليفي قطع الفولاذ الكربوني بسهولة بدءًا من 1mm إلى أكثر 200mm بسرعات من 0.12 متر/دقيقة إلى 100m/دقيقة، مع صلاحيات اختيارية تبدأ من 1000W وحتى 60000Wوتشمل خيارات الغاز العامل الهواء والأكسجين والنيتروجين والغازات المختلطة.
طاقة منخفضة/متوسطة (1000W - 4000W) معلمات قطع الفولاذ الكربوني
| الخامة | غاز | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
| معدن الكربون | هواء | 1 | 12.0-15.0 | 15.0-20.0 | 25.0-30.0 | 28.0-35.0 | 30.0-38.0 |
| 2 | 3.5-4.5 | 5.0-8.0 | 7.0-10.0 | 8.0-12.0 | 10.0-16.0 | ||
| 3 | 1.5-3.0 | 2.0-4.0 | 2.5-4.5 | 3.0-5.0 | |||
| 4 | 1.5-2.3 | 2.5-3.5 | |||||
| 5 | 1.0-2.2 | ||||||
| لا | 1 | 15.0-20.0 | 18.0-25.0 | 22.0-30.0 | 25.0-38.0 | 30.0-44.0 | |
| أوه | 2 | 3.5-5.0 | 3.8-5.0 | 5.0-6.0 | 5.5-7.0 | 5.5-7.7 | |
| 3 | 2.5-3.5 | 2.8-3.8 | 3.5-4.3 | 3.6-5.0 | 3.7-5.5 | ||
| 4 | 2.0-3.3 | 2.3-3.5 | 2.8-4.0 | 3.0-4.5 | 3.5-4.6 | ||
| 5 | 1.4-2.0 | 1.6-2.5 | 2.5-3.0 | 2.5-3.3 | 2.5-4.0 | ||
| 6 | 1.2-1.6 | 1.4-1.8 | 2.2-2.5 | 2.3-2.8 | 2.5-3.5 | ||
| 8 | 0.8-1.1 | 0.9-1.3 | 1.3-1.8 | 1.8-2.2 | 2.0-2.8 | ||
| 10 | 0.6-0.9 | 0.8-1.2 | 1.2-1.5 | 1.2-1.6 | 1.2-2.2 | ||
| 12 | 0.4-0.7 | 0.7-1.0 | 0.8-1.0 | 1.0-1.3 | 1.0-1.7 | ||
| 16 | 0.5-0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-0.9 | 0.7-1.0 | |||
| 20 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | |||||
| 22 | 0.5-0.8 | ||||||
قوة عالية (6000W - 30000W) معلمات قطع الفولاذ الكربوني
| الخامة | غاز | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
| معدن الكربون | هواء | 1 | 35.0-42.0 | 38.0-45.0 | 45.0-60.0 | 50.0-70.0 | 60.0-100.0 | 70.0-100.0 |
| 2 | 20.0-28.0 | 25.0-35.0 | 35.0-48.0 | 45.0-52.0 | 50.0-70.0 | 60.0-73.0 | ||
| 3 | 8.0-15.0 | 18.0-25.0 | 25.0-38.0 | 30.0-40.0 | 45.0-52.0 | 50.0-57.0 | ||
| 4 | 7.0-12.0 | 15.0-18.0 | 18.0-26.0 | 25.0-29.0 | 30.0-40.0 | 35.0-43.0 | ||
| 5 | 5.0-9.0 | 10.0-12.0 | 12.0-20.0 | 18.0-23.0 | 23.0-28.0 | 25.0-30.0 | ||
| 6 | 3.0-6.0 | 8.0-9.0 | 9.0-13.0 | 13.0-19.0 | 18.0-23.0 | 19.0-26.0 | ||
| 8 | 5.0-5.5 | 6.0-8.0 | 8.0-12.0 | 12.0-16.0 | 14.0-18.0 | |||
| 10 | 5-6.5 | 6.0-8.5 | 11.0-13.0 | 12.0-14.0 | ||||
| 12 | 4.0-4.6 | 5.0-6.0 | 7.0-10.0 | 10.0-12.0 | ||||
| 16 | 4.5-5.5 | 6.5-7.0 | 8.0-8.5 | |||||
| 20 | 2.7-3.2 | 4.5-5.5 | ||||||
| 22 | 2.9-3.5 | |||||||
| 25 | 2.0-3.2 | |||||||
| لا | 1 | 35.0-48.0 | 60.0-70.0 | 66.0-80.0 | 70.0-90.0 | 80.0-95.0 | 95.0-100.0 | |
| أوه | 2 | 6.0-8.25 | 6.8-7.2 | 7.2-7.8 | 7.5-8.2 | 7.8-8.5 | 8.0-10.0 | |
| 3 | 4.0-5.5 | 4.8-5.5 | 5.2-5.8 | 5.5-6.0 | 5.8-6.3 | 6.0-7.0 | ||
| 4 | 3.5-5.0 | 3.8-4.3 | 4.2-4.6 | 4.5-5.2 | 4.8-5.5 | 5.0-6.5 | ||
| 5 | 3.0-4.2 | 3.3-4.3 | 3.8-4.7 | 4.0-5.0 | 4.3-4.8 | 4.5-5.0 | ||
| 6 | 2.6-3.5 | 3.0-3.4 | 3.5-4.0 | 3.8-4.3 | 4.0-4.5 | 4.2-4.8 | ||
| 8 | 2.0-2.8 | 2.3-3.0 | 2.6-3.3 | 2.8-3.5 | 3.0-3.6 | 3.5-4.0 | ||
| 10 | 1.8-2.3 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 2.6-3.0 | 2.8-3.2 | 3.0-3.5 | ||
| 12 | 1.6-2.1 | 1.7-2.2 | 2.0-2.3 | 2.5-3.0 | 2.7-3.2 | 2.8-3.4 | ||
| 16 | 0.7-1.0 | 1.2-1.4 | 1.4-1.6 | 1.7-2.0 | 1.9-2.3 | 2.0-2.5 | ||
| 20 | 0.5-0.9 | 1.0-1.1 | 1.2-1.5 (2.1) | 1.3-1.6 | 1.5-1.8 | 1.6-2.0 | ||
| 22 | 0.5-0.7 | 0.9-1.0 | 0.9-1.2 | 1.1-1.3 | 1.3-1.6 | 1.5-1.8 | ||
| 25 | 0.4-0.6 | 0.6-0.7 | 0.6-0.9 | 0.9-1.2 | 1.0-1.4 | 1.3-1.5 | ||
| 30 | 0.3-0.6 | 0.5-0.8 | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 1.2-1.4 | |||
| 40 | 0.25-0.33 | 0.4-0.7 | 0.7-0.9 | 0.9-1.1 | ||||
| 50 | 0.18-0.2 | 0.2-0.25 | 0.3-0.5 | 0.6-0.8 | ||||
| 60 | 0.18-0.2 | 0.2-0.25 | 0.22-0.28 | |||||
| 70 | 0.18-0.2 | 0.19-0.22 | ||||||
| 80 | 0.12-0.15 | |||||||
طاقة عالية جدًا (40000W) معلمات قطع الفولاذ الكربوني
| الخامة | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | الطاقة (واط) | الغاز العامل |
|---|---|---|---|---|
| معدن الكربون | 5 | 28.0-32.0 | 40000 | N2/الهواء |
| 6 | 25.0-28.0 | |||
| 8 | 22.0-24.0 | |||
| 10 | 16.0-20.0 | |||
| 12 | 14.0-17.0 | |||
| 14 | 11.0-13.0 | |||
| 16 | 8.0-9.5 | |||
| 18 | 8.0-8.5 | |||
| 20 | 7.0-8.0 | |||
| 25 | 5.0-5.5 | |||
| 30 | 3.0-4.0 | |||
| 40 | 1.5-2.0 | |||
| 50 | 0.7-1.0 | |||
| 10 | 2.0-2.3 | 6000 | O2 (التركيز الإيجابي) | |
| 12 | 1.8-2.0 | 7,500 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8,500 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | 9,500 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | 12000 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | 18000 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | 18000 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | 18000 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | 26000 | ||
| 40 (غير Q235) | 0.3-0.6 | 20000 | ||
| 50 (غير Q235) | 0.3-0.5 | 25000 | ||
| 50 | 0.8-1.0 | 40000 | ||
| 60 | 0.6-0.9 | |||
| 70 | 0.5-0.7 | |||
| 80 | 0.4-0.6 | |||
| 90 | 0.3-0.4 | |||
| 100 | 0.2-0.3 | |||
| 12 | 3.2-3.5 | 20000 | O₂ (التركيز السلبي) | |
| 14 | 3.0-3.2 | |||
| 16 | 3.0-3.1 | |||
| 20 | 2.8-3.2 | |||
| 25 | 2.4-2.8 | 40000 | ||
| 30 | 2.4-2.6 | |||
| 35 | 2.3-2.6 | |||
| 40 | 2.0-2.3 | |||
| 50 | 1.2-1.6 | |||
| 60 | 1.0-1.3 | |||
| 70 | 0.6-0.8 |
طاقة عالية جدًا (60000W) معلمات قطع الفولاذ الكربوني
| الخامة | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | الطاقة (واط) | الغاز العامل |
|---|---|---|---|---|
| معدن الكربون | 16 | 13.0-14.0 | 60000 | الغاز المختلط - (N2&O2)/الهواء |
| 18 | 11.0-12.0 | |||
| 20 | 9.0-10.0 | |||
| 25 | 6.5-7.5 | |||
| 30 | 4.5-5.5 | |||
| 35 | 3.5-4.4 | |||
| 40 | 2.8-3.4 | |||
| 45 | 2.0-2.5 | |||
| 50 | 1.5-2.0 | |||
| 60 | 1.0-1.4 | |||
| 16 | 1.6-1.8 | 12000 | O2 (التركيز الإيجابي) | |
| 18 | 1.6-1.7 | |||
| 20 | 1.5-1.6 | |||
| 25 | 1.2-1.4 | 20000 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | |||
| 35 | 1.1-1.2 | |||
| 40 | 0.9-1.1 | 25000 | ||
| 45 | 0.8-1.0 | |||
| 50 | 0.75-0.9 | 30000 | ||
| 60 | 0.7-0.8 | 50000 | ||
| 70 | 0.7-0.8 | 60000 | ||
| 80 | 0.6-0.7 | |||
| 100 | 0.5-0.6 | |||
| 160 | 0.15-0.25 | |||
| 200 | 0.15-0.2 | |||
| 20 | 2.4-3.0 | 15000 | O₂ (التركيز السلبي) | |
| 25 | 2.2-2.6 | 30000 | ||
| 30 | 2.0-2.4 | |||
| 35 | 2.0-2.2 | 35000 | ||
| 40 | 1.6-2.0 | |||
| 45 | 1.4-1.8 | 40000 | ||
| 50 | 1.2-1.6 | |||
| 60 | 1.0-1.3 | 60000 | ||
| 70 | 1.0-1.2 | |||
| 80 | 0.8-1.0 | |||
| 100 | 0.5-0.65 |
مخطط سمك وسرعة وقوة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر الليفي
يشير الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الفولاذ السبائكي السلبي والمقاوم للتآكل والخالي من الصدأ ويحتوي على نسبة عالية من الكروم (عادةً ما تكون 12٪ ~30%) في الغلاف الجوي والوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات والأملاح، والتي تحتوي على النيكل والموليبدينوم والفاناديوم والمنجنيز والتنغستن وعناصر أخرى، والمعروفة أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للأحماض والحديد الأبيض والحديد النحاسي المائي.
اSTM الدرجات والنماذج ستان ستيل تشمل المواد التي يمكن لأشعة الليزر الليفية قطعها 201 و202 و205 و301 و302 و302B و302Cu و303 و304 و304L و304N و305 و308 و309 و310 و314 و316 و316L و316N و317 و317L و321 و329 و330 و347 و384 و403 و405 و409 و410 و414 و416 و420 و422 و429 و430 و430F و431 و434 و436 و439 و440 (440A و44 0B ... 440C)، 444، 446، 501، 502، 904L و2205.
ماكينات قطع فايبر ليزر قادرة على قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1 مليمتر وسمك 150 مليمتر بسرعات منخفضة تصل إلى 0.05 متر في الدقيقة وتصل إلى 100 متر في الدقيقة، مع قوى الليزر تتراوح من 1000W إلى 60000W، والغازات العاملة الاختيارية من N2 والهواء.
طاقة منخفضة/متوسطة (1000W - 4000W) معلمات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ
| الخامة | غاز | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
| ستانلس ستيل | هواء | 1 | 15.0-25.0 | 18.0-30.0 | 20.0-35.0 | 32.0-40.0 | 35.0-50.0 |
| 2 | 4.0-7.0 | 8.0-12.0 | 10.0-15.0 | 14.0-18.0 | 16.0-23.0 | ||
| 3 | 2.5-3.5 | 3.0-4.0 | 5.0-7.0 | 8.0-12.0 | 8.0-14.0 | ||
| 4 | 0.6-1.0 | 2.0-3.0 | 3.5-4.5 | 5.5-8.0 | 6.0-10.0 | ||
| 5 | 0.5-0.8 | 1.2-1.8 | 1.8-2.5 | 3.5-5.0 | 4.5-6.0 | ||
| 6 | 0.5-0.8 | 0.7-0.8 | 2.5-3.0 | 2.8-4.8 | |||
| 8 | 0.5 | 1.2-1.5 | 1.8-3.0 | ||||
| 10 | 0.8-1.2 | 0.85-1.8 | |||||
| 12 | 0.65-1.0 | ||||||
| لا | 1 | 16.5-22.0 | 20.0-26.0 | 27.5-33.0 | 31.0-38.5 | 33.0-45.0 | |
| 2 | 4.5-6.1 | 7.0-10.0 | 9.0-11.0 | 12.0-16.5 | 15.0-20.0 | ||
| 3 | 2.0-3.1 | 4.5-5.5 | 5.0-6.5 | 7.0-10.0 | 7.5-12.0 | ||
| 4 | 1.0-1.6 | 2.0-2.5 | 2.2-2.8 | 5.0-7.2 | 5.5-9.0 | ||
| 5 | 0.4-0.7 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | 1.8-2.4 | 4.0-5.5 | ||
| 6 | 0.6-0.9 | 0.7-1.3 | 1.0-1.6 | 2.6-4.5 | |||
| 8 | 0.3-0.6 | 1.2-2.0 | 1.6-2.8 | ||||
| 10 | 0.7-1.0 | 0.7-1.6 | |||||
| 12 | 0.5-0.9 | ||||||
قوة عالية (6000W - 30000W) معلمات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ
| الخامة | غاز | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
| ستانلس ستيل | هواء | 1 | 55.0-70.0 | 65.0-75.0 | 70.0-85.0 | 80.0-95.0 | 83.0-100.0 | 85.0-100.0 |
| 2 | 32.0-45.0 | 40.0-50.0 | 45.0-55.0 | 48.0-55.0 | 55.0-70.0 | 65.0-80.0 | ||
| 3 | 20.0-28.0 | 27.0-33.0 | 30.0-38.0 | 35.0-40.0 | 45.0-52.0 | 55.0-60.0 | ||
| 4 | 13.0-18.0 | 15.0-20.0 | 25.0-30.0 | 25.0-29.0 | 30.0-40.0 | 38.0-45.0 | ||
| 5 | 10.0-15.0 | 12.0-16.0 | 16.0-19.0 | 18.0-23.0 | 23.0-28.0 | 27.0-33.0 | ||
| 6 | 7.0-10.0 | 9.0-11.0 | 13.0-17.0 | 14.0-19.0 | 18.0-23.0 | 24.0-28.0 | ||
| 8 | 4.5-6.0 | 5.5-6.0 | 9.0-11.0 | 8.0-12.0 | 14.0-16.0 | 20.0-24.0 | ||
| 10 | 2.0-3.0 | 4.0-4.5 | 6.5-8.0 | 6.8-8.5 | 9.0-12.0 | 15.0-20.0 | ||
| 12 | 1.4-1.8 | 2.5-3.5 | 5.5-6.0 | 5.5-6.5 | 8.0-10.0 | 12.5-15.0 | ||
| 16 | 0.8-1.0 | 1.3-2.0 | 2.2-2.8 | 4.5-5.5 | 5.5-6.5 | 8.0-9.0 | ||
| 20 | 0.5 | 0.7-1.0 | 1.5-2.0 | 1.9-2.1 | 2.7-3.2 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 | 1.2-1.4 | 1.8-2.5 | 2.5-3.0 | |||
| 30 | 0.25-0.4 | 0.5-0.8 | 0.8-1.0 | 1.4-1.6 | 1.5-2.2 | |||
| 40 | 0.4-0.5 | 0.5-0.8 | 0.8-1.0 | |||||
| 50 | 0.17-0.3 | 0..3-0.4 | 0.3-0.45 | |||||
| 60 | 0.14-0.18 | 0.16-0.2 | ||||||
| 70 | 0.1-0.13 | 0.1-0.15 | ||||||
| 80 | 0.05 | |||||||
| لا | 1 | 50.0-65.0 | 63.0-66.0 | 70.0-80.0 | 75.0-90.0 | 80.0-100.0 | 82.0-100.0 | |
| 2 | 30.0-40.0 | 40.0-44.0 | 44.0-48.0 | 46.0-50.0 | 50.0-60.0 | 63.0-75.0 | ||
| 3 | 18.0-25.0 | 25.0-28.0 | 28.0-35.0 | 30.0-38.0 | 35.0-45.0 | 52.0-58.0 | ||
| 4 | 10.0-15.5 | 15.0-18.0 | 20.0-26.0 | 22.0-28.0 | 30.0-32.0 | 35.0-43.0 | ||
| 5 | 8.0-13.5 | 12.0-14.0 | 15.0-20.0 | 16.0-22.0 | 24.0-28.0 | 25.0-30.0 | ||
| 6 | 6.0-9.0 | 9.0-9.5 | 11.0-13.0 | 12.0-15.0 | 20.0-25.0 | 22.0-25.0 | ||
| 8 | 4.0-5.5 | 5.0-5.3 | 7.0-7.5 | 7.5-8.5 | 14.0-17.0 | 18.0-22.0 | ||
| 10 | 1.8-2.8 | 3.8-4.0 | 5.0-5.5 | 5.5-6.5 | 10.0-13.0 | 14.0-18.0 | ||
| 12 | 1.2-1.6 | 2.5-2.7 | 3.0-3.5 | 3.3-4.0 | 9.0-10.0 | 12.0-14.0 | ||
| 14 | 0.8-1.2 | 1.8-1.9 | 2.3-2.8 | 2.5-3.0 | 7.0-8.5 | 8.0-10.0 | ||
| 16 | 0.6-0.9 | 1.3-1.5 | 2.1-2.5 | 2.3-2.8 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 | ||
| 20 | 0.7-0.8 | 1.4-1.7 | 1.5-1.9 | 2.5-3.0 | 4.0-5.0 | |||
| 25 | 0.5-0.6 | 0.7-1.0 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | 2.0-2.5 | |||
| 30 | 0.5-0.7 | 0.6-0.8 | 0.9-1.2 | 1.2-2.0 | ||||
| 35 | 0.4-0.5 | 0.5 | 0.55-0.8 | 0.7-1.0 | ||||
| 40 | 0.3 | 0.4 | 0.4-0.5 | 0.6-0.8 | ||||
| 50 | 0.2 | 0.25 | 0.3-0.35 | 0.3-0.4 | ||||
| 60 | 0.15 | 0.15-0.2 | 0.15-0.25 | |||||
| 70 | 0.1-0.13 | 0.12-0.15 | ||||||
| 80 | 0.06-0.08 | 0.08-0.1 | ||||||
| 90 | 0.05-0.06 | 0.5-0.08 | ||||||
| 100 | 0.03-0.04 | 0.04-0.05 | ||||||
طاقة عالية جدًا (40000W) معلمات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ
| الخامة | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | الطاقة (واط) | الغاز العامل |
|---|---|---|---|---|
| ستانلس ستيل | 5 | 25.0-30.0 | 40000 | لا |
| 6 | 22.0-25.0 | |||
| 8 | 20.0-23.0 | |||
| 10 | 16.0-21.0 | |||
| 12 | 12.0-14.0 | |||
| 14 | 10.0-12.0 | |||
| 16 | 9.0-11.0 | |||
| 18 | 8.0-9.5 | |||
| 20 | 7.0-8.5 | |||
| 25 | 4.5-5.5 | |||
| 30 | 3.0-4.0 | |||
| 40 | 1.5-2.0 | |||
| 50 | 0.5-0.8 | |||
| 60 | 0.4-0.6 | |||
| 70 | 0.2-0.3 | |||
| 80 | 0.2-0.25 | |||
| 90 | 0.14-0.18 | |||
| 100 | 0.08-0.12 | |||
| 5 | 30.0-34.0 | 40000 | هواء | |
| 6 | 25.0-30.0 | |||
| 8 | 22.0-25.0 | |||
| 10 | 17.0-23.0 | |||
| 12 | 13.0-16.0 | |||
| 14 | 12.0-14.0 | |||
| 16 | 9.0-11.5 | |||
| 18 | 8.0-10.0 | |||
| 20 | 7.0-9.0 | |||
| 25 | 5.0-5.5 | |||
| 30 | 3.5-4.5 | |||
| 40 | 1.7-2.2 | |||
| 50 | 0.7-1.0 | |||
| 60 | 0.4-0.6 | |||
| 70 | 0.3-0.4 | |||
| 80 | 0.25-0.3 | |||
| 90 | 0.2-0.25 | |||
| 100 | 0.15-0.2 |
طاقة عالية جدًا (60000W) معلمات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ
| الخامة | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | الطاقة (واط) | الغاز العامل |
|---|---|---|---|---|
| ستانلس ستيل | 16 | 13.0-14.0 | 60000 | لا |
| 18 | 11.0-12.0 | |||
| 20 | 9.0-10.0 | |||
| 25 | 6.5-7.5 | |||
| 30 | 5.0-6.0 | |||
| 35 | 3.5-4.5 | |||
| 40 | 3.0-3.5 | |||
| 50 | 1.8-2.2 | |||
| 60 | 1.3-1.6 | |||
| 70 | 1.0-1.2 | |||
| 80 | 0.6-0.8 | |||
| 90 | 0.4-0.6 | |||
| 90 (التعديل) | 0.2-0.25 | |||
| 100 | 0.3-0.5 | |||
| 100 (التعديل) | 0.15-0.2 | |||
| 120 | 0.1-0.15 | |||
| 16 | 13-14.5 | 60000 | هواء | |
| 18 | 11-12.5 | |||
| 20 | 9-10.5 | |||
| 25 | 7.0-7.8 | |||
| 30 | 5.0-6.0 | |||
| 35 | 4.0-4.5 | |||
| 40 | 3.2-4.0 | |||
| 50 | 3.0-3.5 | |||
| 60 | 1.8-2.2 | |||
| 70 | 1.0-1.2 | |||
| 80 | 0.7-0.8 | |||
| 90 | 0.5-0.6 | |||
| 100 | 0.4-0.5 | |||
| 120 | 0.25-0.35 | |||
| 150 | 0.15-0.2 | |||
| 200 (التعديل) | 0.05-0.1 |
مخطط سمك وسرعة وقوة قطع الألومنيوم بالليزر الليفي
الألومنيوم هو المعدن الأكثر وفرة باللون الأبيض الفضي، وهو ناعم ومرن.
يمكن لليزر أن يقطع بسهولة الرقائق والألواح والأشرطة والأنابيب والقضبان والمقاطع المصنوعة من الألومنيوم والسبائك.
تعتبر أنظمة القطع بالليزر الليفي مثالية لقطع الألومنيوم المدلفن والألومنيوم المصبوب وسبائك الألومنيوم النقية وسبائك الألومنيوم مع النحاس والمنجنيز والسيليكون والمغنيسيوم والزنك حتى 100mm سميكة بأقصى سرعة 70m/دقيقة، مع خيارات طاقة الليزر من 1000W إلى 40000W والغاز العامل N2.
طاقة منخفضة/متوسطة (1000W - 4000W) معلمات قطع الألومنيوم
| الخامة | غاز | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
| الامونيوم | لا | 1 | 10.0-13.0 | 15.0-27.5 | 22.0-31.0 | 25.0-30.0 | 28.0-32.0 |
| 2 | 2.0-4.5 | 7.0-8.6 | 10.0-13.2 | 15.0-18.0 | 16.0-20.0 | ||
| 3 | 0.6-1.3 | 2.5-4.0 | 5.0-6.6 | 7.0-8.0 | 10.0-12.0 | ||
| 4 | 1.0-1.6 | 1.5-2.2 | 5.0-6.0 | 6.0-7.0 | |||
| 5 | 0.6-0.9 | 1.0-1.3 | 2.5-3.0 | 4.0-5.0 | |||
| 6 | 0.6-0.9 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | ||||
| 8 | 0.4-0.7 | 0.5-0.8 | 1.0-1.3 | ||||
| 10 | 0.3-0.4 | 0.8-1.0 | |||||
| 12 | 0.6-0.8 | ||||||
| 14 | 0.3-0.5 | ||||||
قوة عالية (6000W - 30000W) معلمات قطع الألومنيوم
| الخامة | غاز | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
| الامونيوم | لا | 1 | 35.0-45.0 | 40.0-50.0 | 45.0-55.0 | 50.0-60.0 | 55.0-65.0 | 60.0-70.0 |
| 2 | 20.0-25.0 | 25.0-30.0 | 30.0-35.0 | 35.0-38.0 | 40.0-45.0 | 45.0-50.0 | ||
| 3 | 14.0-16.0 | 15.0-23.0 | 20.0-25.0 | 25.0-30.0 | 30.0-35.0 | 38.0-45.0 | ||
| 4 | 8.0-10.0 | 12.0-16.0 | 18.0-20.0 | 20.0-23.0 | 25.0-30.0 | 28.0-35.0 | ||
| 5 | 5.0-7.0 | 7.0-10 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 18.0-20.0 | 20.0-25.0 | ||
| 6 | 3.5-4.0 | 5.0-7.0 | 10.0-12.0 | 12.0-14.0 | 16.0-18.0 | 18.0-22.0 | ||
| 8 | 1.5-2.0 | 2.5-4.0 | 6.0-8.0 | 8.0-10.0 | 10.0-13.0 | 14.0-18.0 | ||
| 10 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | 9.5-10.0 | 12.0-15.0 | ||
| 12 | 0.6-0.7 | 1.6-2.0 | 2.0-3.0 | 2.5-3.5 | 5.0-6.0 | 10.0-12.0 | ||
| 14 | 0.4-0.6 | 0.8-1.2 | 1.5-2.5 | 2.0-3.0 | 4.5-5.0 | 8.0-10.0 | ||
| 16 | 0.3-0.4 | 0.8-1.0 | 1.3-2.0 | 1.5-2.5 | 3.0-4.0 | 6.0-8.0 | ||
| 20 | 0.5-0.7 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 1.6-2.0 | 2.0-3.0 | |||
| 25 | 0.4-0.5 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | |||
| 30 | 0.4-0.5 | 0.45-0.6 | 0.8-1.0 | 1.0-1.2 | ||||
| 35 | 0.3-0.35 | 0.45-0.55 | 0.7-0.9 | 0.8-1.0 | ||||
| 40 | 0.25-0.3 | 0.28-0.33 | 0.4-0.7 | 0.5-0.8 | ||||
| 50 | 0.15-0.2 | 0.2-0.25 | 0.3-0.5 | 0.4-0.6 | ||||
| 60 | 0.2 | 0.2-0.3 | 0.25-0.35 | |||||
| 70 | 0.08-0.13 | 0.12-0.15 | ||||||
| 80 | 0.08-0.1 | |||||||
طاقة عالية جدًا (40000W) معلمات قطع الألومنيوم
| الخامة | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | الطاقة (واط) | الغاز العامل |
|---|---|---|---|---|
| الامونيوم | 5 | 25.0-30.0 | 40000 | لا |
| 6 | 20.0-25.0 | |||
| 8 | 18.0-22.0 | |||
| 10 | 14.0-17.0 | |||
| 12 | 11.0-13.0 | |||
| 14 | 9.0-11.0 | |||
| 16 | 7.0-9.0 | |||
| 18 | 5.0-7.0 | |||
| 20 | 4.0-5.0 | |||
| 25 | 3.0-3.5 | |||
| 30 | 2.0-3.0 | |||
| 40 | 1.0-1.5 | |||
| 50 | 0.4-0.6 | |||
| 60 | 0.2-0.3 | |||
| 70 | 0.2-0.25 | |||
| 80 | 0.15-0.2 | |||
| 90 | 0.12-0.15 | |||
| 100 | 0.08-0.1 |
مخطط سرعة وقوة قطع النحاس والنحاس الأصفر باستخدام الليزر بالألياف
النحاس معدن ناعم ومرن يتمتع بموصلية كهربائية وحرارية ممتازة وقابلية للسحب ومقاومة للتآكل. النحاس الأصفر عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك ذات خواص ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل.
يمكن لأشعة الليزر أن تقطع النحاس بسهولة لصنع أدوات دقيقة، وأجزاء السفن، والمكونات الإلكترونية، وقذائف البنادق، والآلات الموسيقية، والزخارف، والعملات المعدنية والقوالب.
بالإضافة إلى النحاس العادي والنحاس الأصفر، تتمتع ليزرات الألياف أيضًا بالقدرة على قطع البرونز الألومنيوم، والبرونز المنغنيز، والنحاس الأصفر الألومنيوم، والمعادن النارية (برونز القصدير والزنك)، والنحاس الأبيض وسبائك النيكل والنحاس (مونيل) بسمك يتراوح من 1mm إلى 80mm بسرعات تتراوح من 0.4 متر/دقيقة إلى 65 متر/دقيقة، مع قوى ليزر منخفضة تصل إلى 1000W وارتفاعه 40000Wباستخدام النيتروجين لقطع النحاس والأكسجين لقطع النحاس.
طاقة منخفضة/متوسطة (1000W - 4000W) معلمات قطع النحاس
| الخامة | غاز | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
| نحاس | لا | 1 | 14.0-20.0 | 15.0-22.0 | 20.0-27.0 | 20.0-28.0 | 25.0-30.0 |
| 2 | 3.0-4.5 | 4.0-7.2 | 7.7-8.8 | 7.0-13.2 | 12.0-15.0 | ||
| 3 | 1.0-1.2 | 1.1-1.5 | 3.0-4.5 | 5.0-7.2 | 5.5-7.7 | ||
| 4 | 1.0-1.2 | 1.3-1.8 | 2.5-3.0 | 3.5-5.5 | |||
| 5 | 0.6-0.9 | 0.8-0.9 | 1.6-2.0 | 2.0-3.5 | |||
| 6 | 0.4-0.6 | 0.8-1.2 | 1.4-2.2 | ||||
| 8 | 0.3-0.4 | 0.8-1.0 | |||||
| 10 | 0.4-0.6 | ||||||
قوة عالية (6000W - 30000W) معلمات قطع النحاس
| الخامة | غاز | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
| نحاس | لا | 1 | 30.0-40.0 | 35.0-45.0 | 38.0-50.0 | 40.0-55.0 | 45.0-60.0 | 55.0-65.0 |
| 2 | 15.0-18.0 | 25.0-27.0 | 30.0-35.0 | 32.0-37.0 | 35.0-40.0 | 38.0-45.0 | ||
| 3 | 12.0-14.0 | 15.0-18.0 | 18.0-22.0 | 20.0-24.0 | 25.0-28.0 | 28.0-33.0 | ||
| 4 | 8.0-10.0 | 10.0-12.0 | 15.0-18.0 | 16.0-19.0 | 19.0-22.0 | 22.0-26.0 | ||
| 5 | 5.0-5.5 | 7.0-9.0 | 12.0-15.0 | 13.0-16.0 | 17.0-19.0 | 18.5-22.0 | ||
| 6 | 3.2-3.8 | 6.0-6.5 | 7.0-10.0 | 9.0-11.0 | 12.0-15.0 | 15.0-18.0 | ||
| 8 | 1.5-1.8 | 2.5-3.0 | 5.5-6.5 | 6.0-8.0 | 8.0-10.0 | 10.0-15.0 | ||
| 10 | 0.8-1.0 | 1.0-1.5 | 3.5-4.7 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 | 8.0-10.0 | ||
| 12 | 0.6-0.7 | 0.8-1.2 | 1.8-2.0 | 2.0-2.2 | 2.5-3.5 | 5.0-8.0 | ||
| 15 | 0.6-0.7 | 1.0-1.2 | 1.3-1.4 | 1.8-2.0 | 2.5-4.5 | |||
| 18 | 0.5-0.7 | 0.8-1.2 | 0.8-1.3 | 1.3-1.8 | ||||
| 20 | 0.3-0.5 | 0.6-0.7 | 0.8-1.0 | 1.0-1.2 | ||||
| 25 | 0.4-0.6 | 0.7-0.9 | 0.8-1.0 | |||||
| 30 | 0.3-0.5 | 0.5-0.7 | 0.6-0.8 | |||||
| 40 | 0.4-0.5 | 0.5-0.65 | ||||||
| 50 | 0.4-0.5 | |||||||
طاقة عالية جدًا (40000W) معلمات قطع النحاس والنحاس الأصفر
| الخامة | سمك (مم) | السرعة (م / دقيقة) | الطاقة (واط) | الغاز العامل |
|---|---|---|---|---|
| نحاس | 5 | 25.0-30.0 | 40000 | لا |
| 6 | 20.0-25.0 | |||
| 8 | 18.0-22.0 | |||
| 10 | 10.0-14.0 | |||
| 12 | 8.0-11.0 | |||
| 14 | 6.0-8.0 | |||
| 16 | 5.0-7.0 | |||
| 18 | 4.0-5.0 | |||
| 20 | 3.0-4.0 | |||
| 25 | 2.5-3.0 | |||
| 30 | 2.0-2.5 | |||
| النحاس | 3 | 20.0-25.0 | 40000 | أوه |
| 4 | 18.0-20.0 | |||
| 5 | 15.0-18.0 | |||
| 6 | 10.0-15.0 | |||
| 8 | 6.0-10.0 | |||
| 10 | 2.0-3.5 | |||
| 12 | 2.0-2.5 | |||
| 14 | 1.5-2.0 | |||
| 16 | 1.0-1.5 | |||
| 20 | 0.6-1.0 |
باختصار، يمكن لأشعة الليزر الليفية قطع المعادن الرقيقة مثل 1mm وسمكها مثل 100mm أو أكثر، بسرعة بطيئة مثل 0.05m/دقيقة وبسرعة 100m/دقيقة أو أكثر، مع طاقة ليزر تتراوح من 1000W إلى 60000W. ستؤدي الطاقة المختلفة والغاز العامل إلى اختلاف سمك القطع وسرعته.
أشياء للإعتبار
تتمتع آلات القطع بالليزر الليفي بالقوة الكافية لقطع المواد المعدنية الشائعة بسهولة ودقة، حتى بعض المعادن شديدة الانعكاس مثل الألومنيوم والنحاس والبرونز. ومع ذلك، فإن قطع المعادن الثمينة مثل الذهب والفضة أمر صعب بعض الشيء. وهذا يتطلب إيجاد أفضل خيارات الطاقة والغازات العاملة، والتعديل لضبطها بشكل صحيح. القطع بالليزر المعايير اللازمة لإنجاز المهمة بسلاسة وتجنب الهدر غير الضروري.
إذا كنت ترغب في استخدام الذهب والفضة لقطع الحلي الرائعة والمجوهرات والحرف اليدوية والهدايا بالإضافة إلى بعض الأجزاء الدقيقة والإكسسوارات، فلا تتردد في السؤال STYLECNCيساعدك الموظفون الفنيون في الحصول على حل يناسب عملك وميزانيتك.
