تعريف
مطحنة CNC هي آلة طحن أوتوماتيكية مع وحدة تحكم CNC (تحكم رقمي بالحاسوب) لقطع 2D/3D تعد الطحن باستخدام الحاسب الآلي طريقة تصنيع يتم التحكم فيها رقميًا بواسطة الكمبيوتر تشبه النقش والقطع والتثقيب والحفر، وقادرة على تحقيق العديد من العمليات التي تقوم بها ماكينات التوجيه باستخدام الحاسب الآلي وماكينات التثقيب. تستخدم الطحنة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر أداة أسطوانية دوارة، قادرة على التحرك على طول محاور متعددة، ويمكنها إنشاء مجموعة متنوعة من الأشكال والفتحات والثقوب. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يتم تحريك قطعة العمل عبر أداة الطحن في اتجاهات مختلفة.
ماكينة الطحن CNC هي مجموعة أدوات تصنيع عالية الدقة تعمل مع وحدة تحكم رقمية بالكمبيوتر لدفع قاطع الطحن للتحرك على طول مسار الأداة لقطع الأشكال أو الخطوط المصممة بواسطة CAD/CAM، والتي يتم ترقيتها على أساس مطحنة يدوية. يمكن لطاحونة CNC إجراء الحفر والثقب والنقر، 2D/3D الطحن. تشمل آلات الطحن الأكثر شيوعًا الطاحونة الرأسية والطاحونة الأفقية، والتي يمكنها إكمال ربط 3 أو 4 أو 5 محاور لقطع وطحن الألومنيوم والنحاس والنحاس والحديد والصلب بمحرك مغزل عالي الطاقة ومحرك سيرفو لضمان تشغيل المغزل بسرعة عالية لتحسين دقة التصنيع والدقة وتسامح الأجزاء المعدنية. تُستخدم آلة الطحن التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لأجزاء الطيران وأجزاء السيارات وصنع القوالب وأجزاء الآلات وأجزاء القطارات وأجزاء بناء السفن. تُعرف الطاحونة الأوتوماتيكية التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر مع مبدل الأدوات أيضًا باسم مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
مبدأ
يتم تجميع آلات الطحن CNC حسب عدد المحاور التي تعمل عليها، والتي يتم تمييزها بأحرف مختلفة. تحدد X وY الحركة الأفقية لقطعة العمل (للأمام والخلف ومن جانب إلى آخر على الأسطح المستوية). يمثل Z حركة رأسية أو لأعلى ولأسفل، بينما يمثل W حركة قطرية عبر مستوى رأسي. تقدم معظم المطاحن الصغيرة ذات الحجم الكبير والصغير من 3 إلى 5 محاور، مما يوفر الأداء على طول المحاور X وY وZ على الأقل. تتطلب آلات الطحن الأوتوماتيكية المتطورة، مثل المطاحن CNC ذات 5 محاور، برمجة يتم التحكم فيها رقميًا بواسطة الكمبيوتر لتحقيق الأداء الأمثل نظرًا للهندسة المعقدة بشكل لا يصدق التي تنطوي عليها عملية الطحن التلقائي. تعتبر هذه المعدات مفيدة للغاية لأنها قادرة على إنتاج أشكال قد تكون مستحيلة تقريبًا باستخدام طرق الأدوات اليدوية. تقوم المطاحن التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر أيضًا بدمج أداة آلية لقطع مضخة السوائل إلى الأداة أثناء التشغيل الآلي.
يتم استخدام المطاحن التي يتم التحكم فيها رقميًا بالكمبيوتر لتوليد مجموعة متنوعة من المكونات، واستمرت تكاليف الأدوات المعنية في أن تصبح أقل تكلفة. بشكل عام، عمليات التصنيع الكبيرة التي تتطلب تصميمات بسيطة نسبيًا يتم تقديمها بشكل أفضل من خلال طرق أخرى، على الرغم من أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن أن يستوعب مجموعة واسعة من احتياجات التصنيع. تعد طواحين CNC حلولاً مثالية لكل شيء بدءًا من النماذج الأولية والإنتاج قصير المدى للأجزاء المعقدة إلى تصنيع مكونات دقيقة وفريدة من نوعها.
يمكن بشكل أساسي إزالة المواد التي يمكن نحتها أو قطعها بواسطة مطحنة أوتوماتيكية، على الرغم من أن الكثير من العمل المنجز يتم تنفيذه من المعدن. كما هو الحال مع النقش والقطع، يجب اختيار المطاحن المناسبة لكل نوع من المواد لتجنب المشكلات المحتملة. يجب أن تؤخذ في الاعتبار صلابة المادة، وكذلك دوران الطاحونة، قبل البدء في عملية التصنيع.
الأنواع
تتوفر مطاحن CNC بأنواع رأسية وأفقية حسب محور المغزل. كما يتم تصنيف هذه الآلات إلى أنواع الكبش وأنواع الركبة وأنواع المقشط وأنواع التصنيع أو السرير. تحتوي معظم المطاحن الآلية على وحدة تحكم رقمية كاملة بالكمبيوتر ومغازل متغيرة ومحركات دفع كهربائية وأنظمة تبريد وتغذية طاولة تعمل بالطاقة. تنقسم مطاحن CNC إلى آلات طحن رأسية وآلات طحن أفقية ومطاحن برجية ومطاحن سرير ومطاحن متعددة المحاور (3 محاور و4 محاور و5 محاور).
ذكية ومتخصصة
تُستخدم مطاحن CNC في النقش والنحت والطحن والقطع والحفر لمعظم المواد المعدنية، بما في ذلك النحاس والألمنيوم والصلب والحديد والنحاس الأصفر، فضلاً عن الطحن غير المعدني بما في ذلك الخشب والرغوة والبلاستيك. تُستخدم على نطاق واسع في قوالب الحقن وقوالب الأدوات الحديدية والقوالب المعدنية وقوالب الأحذية وقوالب السقوط وأجزاء الساعات وأقطاب الزنك وأقطاب النحاس والسيارات والأقطاب المعدنية والحرف المعدنية واليشم والفنون المعدنية والمجوهرات وتيجان الأسنان وغيرها من صناعات القوالب. تم تصميمها خصيصًا لقوالب الطحن الدفعي والساعات والنظارات واللوحات والعلامات التجارية والشعارات وتلميع الأسطح الخارجية. 3D الرسومات والكلمات، من السهل أن تتشكل هذه الطاحونة 2D/3D يخفف من حدة مجموعة واسعة من المواد.
الأسعار
من حيث الأسعار، تبدأ تشكيلة مطاحن CNC للهواة من أقل من $3,600 للمحور الثالث ويصل إلى الحد الأقصى عند $80,000 لماكينة الطحن CNC الصناعية ذات المحاور الخمسة. لقد قمنا بإدراج الطرز المختلفة وحجم طاولة العمل الخاصة بها وعدد المحاور التي تحتوي عليها وأسلوبها وسعرها الحالي المدرج، والذي يشمل بالنسبة لبعض المطاحن $3رسوم إضافية قدرها 000 دولار إذا أضفت مجموعة أدوات تغيير آلية في وقت الشراء. وإذا كنت تبحث عن أفضل عروض المطاحن ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر، فلدينا ما يناسبك هناك أيضًا.
تختلف تكاليف الآلات ذات الميزات المختلفة. وتختلف الخدمات والدعم المقدم للآلات من مختلف الشركات والعلامات التجارية، مما يؤدي إلى اختلاف الأسعار.
تختلف الرسوم الجمركية ومعدلات الضرائب وتكاليف الشحن من بلد إلى آخر، وكل هذه العوامل ستؤدي إلى السعر النهائي.
إذا كنت ترغب في شراء واحدة من الخارج، والحصول على السعر النهائي، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني، وسوف نقوم بحساب السعر النهائي للمطحنة المطلوبة.
المواصفات
| العلامات التجارية | STYLECNC |
| مراقب | NC ستوديو، سينتيك |
| الأنواع | الأفقي والرأسي |
| تطبيقات الكمبيوتر | النوع 3، UcanCAM، ArtCAM |
| سائق | محرك سيرفو ياسكاوا، محرك متدرج |
| القدرات | الطحن ثنائي الأبعاد، 3D الطحن |
| سرعة الطحن | 6000mm/ دقيقة |
| دقة الطحن | 0.1μm |
| تحديد نطاق السعر | 3,000.00 دولار أمريكي (أو ما يعادله بالعملة المحلية) - $120,000.00 |
الميزات والمزايا
تتميز مطاحن CNC بالدقة العالية وسهولة الاستخدام والفعالية من حيث التكلفة وجودة التصنيع المستقرة والموثوقة، والتي يمكنها طحن المنتجات المعقدة و 3D الأجزاء المنحنية. يمكنها إجراء الحفر والتوسيع والثقب والنقر والطحن والأخاديد للأجزاء الصندوقية.
الموثوقية العالية
مع زيادة كثافة التكامل للخط التلخيصي، يتم تقليل الاتصال الصلب لمكونات التحكم العددي وجهاز القيادة، ويتم تقليل نقاط اللحام ونقاط الاتصال والجزء الخارجي بشكل مستمر، وبالتالي تقليل معدل الفشل بشكل كبير.
مرونة عالية
نظرًا لأن أجهزة نظام التحكم العددي بالكمبيوتر عالمية وموحدة، فمن الضروري فقط تغيير برنامج التحكم في النظام في ذاكرة القراءة فقط القابلة للبرمجة، وذلك لتلبية متطلبات التحكم للأجهزة المختلفة. وفي الوقت نفسه، نظرًا للهيكل المعياري، فهو مناسب أيضًا لتوسيع وظائف النظام.
قدرة عالية على التكيف
الجزء التكيفي، الذي يسمى المرونة، هو قدرة الآلة التي يتم التحكم فيها بشكل كبير على التكيف مع كائن الإنتاج. تتم معالجة المنتج على المعدات التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. عندما يتغير المنتج، يمكن فقط تغيير برنامج مطحنة الإدخال لتلبية احتياجات الإنتاج للمنتج الجديد. ليست هناك حاجة لتغيير الأجهزة الخاصة بالجزء الميكانيكي وجزء التحكم، وتكتمل عملية الإنتاج تلقائيًا. لا تلبي هذه الميزة احتياجات المنافسة في السوق للحصول على تحديثات سريعة للمنتج فحسب، بل تحل أيضًا مشكلة الإنتاج الآلي للمنتجات ذات القطعة الواحدة والدفعة الصغيرة والمتغيرة. القدرة على التكيف القوية هي الميزة الأبرز للمعدات التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر، وهي أيضًا السبب الرئيسي لظهور المعدات التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر وتطورها السريع.
الميكاترونيك
بعد استخدام VLSI، يتم تقليل حجم صندوق الخزانة، ويتم استخدام الواجهة القابلة للبرمجة، ويتم دمج الدوائر المنطقية S وM وT (التحكم في نقل المغزل والوظيفة المساعدة ومعلمات الأداة) وأجزاء التحكم التسلسلية الأخرى مع جهاز Nc ولذلك، يتم إدخال جميع صناديق التحكم إلى الماكينة، مما يقلل من المساحة الأرضية ويسهل إدارة المعدات.
أشياء للإعتبار
اعتبارات أساسية
1. في عمليات تشغيل ماكينة الطحن الأوتوماتيكية، يجب ارتداء ملابس العمل وربط الأكمام الكبيرة بإحكام وربط القميص أسفل البنطلون. يجب على الطالبات ارتداء الخوذ الصلبة ووضع الضفائر في القبعة. لا يُسمح بارتداء الصنادل والنعال والكعب العالي والسترات والتنانير والأوشحة لدخول الورشة؛
2. احرص على عدم تحريك أو إتلاف علامات التحذير المثبتة على الجهاز؛
3. احرص على عدم وضع عوائق حول المطحنة الأوتوماتيكية، ويجب أن تكون مساحة العمل كبيرة بما يكفي؛
4. إذا كان مطلوبًا من شخصين أو أكثر إكمال مهمة معينة، فيجب عليهم الاهتمام بالتنسيق المتبادل؛
5. لا يجوز استخدام الهواء المضغوط في تنظيف المطاحن والخزانات الكهربائية ووحدات التحكم العددي؛
6. يجب أن يتم التدريب على آلات وأجهزة كمبيوتر مخصصة لذلك، ولا يجوز تحريك آلات أو أدوات أو مفاتيح كهربائية أخرى بشكل تعسفي دون الحصول على إذن.
استعدادات
1. قبل التشغيل، يجب أن تكون على دراية بالأداء العام والهيكل ومبدأ النقل وبرنامج التحكم للمطحنة الأوتوماتيكية، وإتقان وظائف وإجراءات تشغيل أزرار التشغيل وأضواء المؤشر. لا تقم بتشغيل وضبط المطحنة الأوتوماتيكية حتى تفهم عملية التشغيل بالكامل.
2. قبل بدء تشغيل الماكينة، تحقق مما إذا كان نظام التحكم الكهربائي للماكينة طبيعيًا، وما إذا كان نظام التشحيم غير مسدود، وما إذا كانت جودة الزيت جيدة، وأضف ما يكفي من زيت التشحيم وفقًا للمتطلبات المحددة، وما إذا كانت مقابض التشغيل صحيحة، وما إذا كانت قطع العمل والتجهيزات والأدوات مثبتة بإحكام، تحقق مما إذا كان سائل التبريد كافياً، ثم قم بقيادة السيارة ببطء في وضع الخمول لمدة 3 إلى 5 دقائق، وتحقق مما إذا كانت أجزاء ناقل الحركة طبيعية، وتأكد من عدم وجود خطأ قبل استخدامه بشكل طبيعي.
3. بعد تصحيح أخطاء برنامج الجهاز، يجب أن يوافق المدرب على تشغيله وفقًا للخطوات، ولا يجوز تخطي الخطوات، وفي حالة التشغيل أو التشغيل المخالف للوائح دون إذن المدرب، سيتم التعامل مع النتيجة على أنها صفر نقاط، وسيتم معاقبة أولئك الذين يتسببون في وقوع حادث وتعويضهم عن الخسائر المقابلة وفقًا للوائح ذات الصلة.
4. قبل تشغيل الأجزاء، من الضروري التحقق بدقة مما إذا كانت بيانات أصل الماكينة والأداة طبيعية، وإجراء تشغيل محاكاة دون مسار القطع.
الاحتياطات:
1. عند معالجة الأجزاء، يجب إغلاق الباب الواقي، ولا يُسمح للرأس واليدين بدخول الباب الواقي، ولا يُسمح بفتح الباب الواقي أثناء المعالجة؛
2. أثناء عملية الطحن، لا يُسمح للمشغل بمغادرة الماكينة دون إذن، ويجب عليه الحفاظ على درجة عالية من التركيز ومراقبة حالة تشغيل الماكينة. في حالة حدوث ظاهرة غير طبيعية أو حادث، يجب إنهاء تشغيل البرنامج على الفور، ويجب قطع مصدر الطاقة والإبلاغ عن المدرب في الوقت المناسب، ولا ينبغي إجراء أي عمليات أخرى على الماكينة؛
3. يُمنع منعًا باتًا ضرب لوحة التحكم ولمس شاشة العرض بقوة، ويُمنع منعًا باتًا الطرق على طاولة العمل ورأس الفهرسة والمشابك وقضبان التوجيه؛
4. يُمنع منعًا باتًا فتح خزانة التحكم في نظام التحكم الرقمي بالحاسوب للمشاهدة واللمس دون إذن؛
5. لا يجوز للمشغل تغيير المعلمات الداخلية للجهاز حسب رغبته. ولا يجوز للطلاب المتدربين استدعاء أو تعديل برامج أخرى لم يقموا بتجميعها بأنفسهم؛
6. لا يُسمح بأي عمليات أخرى للآلة على جهاز الكمبيوتر الصغير للتحكم في الآلة باستثناء تشغيل البرنامج ونقله ونسخه؛
7. ماكينة الطحن الأوتوماتيكية هي جهاز عالي الدقة. باستثناء الأدوات وقطع العمل على طاولة العمل، يُمنع منعًا باتًا تكديس أي أدوات أو مشابك أو شفرات أو أدوات قياس أو قطع عمل أو أي أغراض أخرى على الماكينة؛
8. يمنع لمس طرف القاطع وبرادة الحديد باليد، ويجب تنظيف برادة الحديد بخطافات أو فرش حديدية؛
9. يمنع لمس المغزل الدوار أو قطعة العمل أو الأجزاء المتحركة الأخرى باليد أو بأي طريقة أخرى؛
10. يُمنع قياس قطعة العمل، وتغيير السرعة يدويًا أثناء المعالجة، وعدم مسح قطعة العمل بخيط قطني، وعدم تنظيف الماكينة؛
11. يحظر إجراء عمليات تجريبية للآلات؛
12. عند استخدام عجلة اليد أو الدوران السريع لتحريك موضع كل محور، تأكد من رؤية العلامات في كل اتجاه من محاور X وY وZ للماكينة قبل التحرك. عند التحرك، قم بتدوير عجلة اليد ببطء لمراقبة اتجاه حركة ماكينة الطحن التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر قبل تسريع الحركة؛
13. عندما تكون هناك حاجة إلى تعليق قياس حجم قطعة العمل أثناء تشغيل البرنامج، يجب إيقاف السرير الاحتياطي تمامًا ويمكن إيقاف المغزل قبل إجراء القياس لتجنب الحوادث الشخصية؛
14. إذا لم يتم استخدام الجهاز لعدة أيام، فيجب تشغيل أجزاء NC وCRT لمدة 2-3 ساعات كل يومين؛
15. عند إيقاف التشغيل، انتظر حتى يتوقف المغزل لمدة 3 دقائق قبل إيقاف التشغيل.
[FAQ] الأسئلة الشائعة
ستواجه كل آلة مشكلات في الاستخدام اليومي. يمكنك استكشاف الأخطاء وإصلاحها بنفسك استنادًا إلى المشكلات الأكثر شيوعًا والحلول المدرجة أدناه.
1. فشل محرك المغزل: سيؤدي ذلك إلى اختلاف أعماق الطحن.
2. المغزل والطاولة ليسا عموديين على الطاولة ويحتاجان إلى التصحيح (الأعراض: عمق القطع ومواضع الإغلاق مختلفة). سيؤدي ذلك إلى تعطل الماكينة.
3. مشاكل توقف المغزل.
3.1. ماس كهربائي داخل المغزل.
3.2. حماية التيار.
3.3. إعداد معلمة العاكس خاطئ أو خطأ من جانبه.
3.4. بطاقة التحكم معيبة.
3.5. خط العمود الرئيسي أو خط البيانات به دائرة قصر.
4. مشاكل الصوت غير الطبيعي الناتج عن دوران المغزل.
4.1. تم ضبط العاكس بشكل غير صحيح.
4.2. المغزل لا يدور.
4.3. هناك مشكلة في المغزل نفسه (المحمل التالف).
5. مشاكل في دوران المغزل تلقائيًا أو عدم قدرته على التوقف.
5.1. بطاقة التحكم معيبة.
5.2. العاكس معيب.
6. مشاكل عدم دوران محرك المغزل أو عكس اتجاهه.
6.1. تحقق من إعدادات معلمات العاكس.
6.2. ما إذا كان سلك الإشارة الخاص بالعاكس متصلاً بشكل عكسي.
7. مشاكل بسبب التوقف المفاجئ أو الدوران البطيء لمحرك المغزل أثناء عملية العمل.
7.1. جهد التشغيل غير مستقر أو محمل بشكل زائد، فقط أضف مثبت الجهد.
7.2. تحقق مما إذا كان الخط الأوسط متصلاً بشكل جيد وما إذا كان نهاية الخط غير ملحومة.
افهم العناصر المذكورة أعلاه، وسوف تحل المشاكل وفقًا لأسباب هذه الأعطال، وتنمو من مبتدئ إلى محترف في الطحن باستخدام الحاسب الآلي.