حتى الآن، كانت ماكينة الطحن الأوتوماتيكية هذه جيدة كما توقعت وتخدم غرضها في ورشة صناعة الأسلحة الخاصة بي لإصلاح الأسلحة أو تصميمها أو تعديلها أو بنائها. وهي متينة بما يكفي ببنيتها لتصنيع المعادن. إذا خصصت الوقت لتعلم برنامج التحكم الرقمي بالحاسوب، فستكون طاولة الطحن سهلة الاستخدام وتوفر أعمالًا بجودة ممتازة. بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض مجموعات الترقية لرفعها إلى المستوى التالي. أوصي بها ST7090-2F بالنسبة للسعر والجودة.
ماكينة طحن CNC أوتوماتيكية لصنع القوالب
تُستخدم ماكينة الطحن CNC الأوتوماتيكية لصنع القوالب و 3D تشمل عمليات الطحن إنتاج أنواع مختلفة من القوالب - مثل قوالب المعادن، وأجزاء الساعات، والأقطاب الكهربائية المعدنية، وقوالب الأحذية، والحرف المعدنية، والمجوهرات - وهي قادرة على أداء 2D/3D تشكيل النقوش البارزة على مجموعة واسعة من المواد.
- العلامة - STYLECNC
- الموديل - ST7090-2F
- صانع - شركة جينان ستايل للآلات المحدودة
- الجدول الحجم - 700mm س 900mm
- 360 وحدة متوفرة للبيع شهريًا
- تلبية معايير CE من حيث الجودة والسلامة
- ضمان محدود لمدة عام واحد على الجهاز بالكامل (تتوفر ضمانات ممتدة للأجزاء الرئيسية)
- ضمان استرداد الأموال خلال 30 يومًا لعملية الشراء الخاصة بك
- دعم فني مجاني مدى الحياة للمستخدمين النهائيين والتجار
- عبر الإنترنت (PayPal، Alibaba) / غير متصل (T/T، بطاقات الخصم والائتمان)
- الخدمات اللوجستية العالمية والشحن الدولي إلى أي مكان
آلة الطحن CNC هي أداة تصنيع يتم التحكم فيها تلقائيًا بواسطة الكمبيوتر، تعمل وفقًا لتعليمات مبرمجة، باستخدام قاطع طحن لإزالة الفائض من قطعة العمل، مما يؤدي إلى أشكال دقيقة ذات قابلية تكرار عالية.
تتمتع ماكينات الطحن CNC بشعبية كبيرة في تصنيع معظم المواد بدقة، بما في ذلك المعادن والخشب والمركبات، مما يسمح بإنشاء تصميمات معقدة وأجزاء عالية التحمل من خلال عملية آلية.
تُستخدم مطاحن CNC عادةً في صناعة القوالب والنماذج الأولية وصنع الأجزاء الخاصة بصناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية والأدوات المخصصة جنبًا إلى جنب مع التركيبات. ما يمنحها مكانة مهمة في سير عمل التصنيع الحديث هو أنها يمكن أن تؤدي وظائف مختلفة، بما في ذلك القطع والنقش والنقر والحفر والطحن والحفر والنقر والتشطيب السطحي.

مميزات ومزايا ماكينة الطحن CNC الأوتوماتيكية لصنع القوالب
• يتم فحص هذه المطحنة CNC باستخدام مقياس التداخل الليزري قبل مغادرتها المصنع.
• تضمن مساحة العمل المغلقة السلامة التشغيلية وبيئة خالية من التلوث.
• يتميز بهيكل جسري متكامل من الحديد الزهر يوفر ثباتًا وصلابة عاليتين، مما يحقق دقة تشغيل تبلغ 0.01mmتتميز قاعدة الرافعة وطاولة العمل بتصميم متكامل يوفر صلابة فائقة، مما يمنع أخطاء التجميع بينهما ويضمن دقة تشغيل مستدامة على المدى الطويل. كما أن تصميم العمود المزدوج متكامل أيضاً، مما يعزز بشكل كبير صلابة الماكينة بشكل عام.
• بفضل محركها عالي السرعة ومبرد بالماء ومتغير التردد، توفر آلة الطحن CNC عزم دوران عالي وقوة قطع قوية وأداء عالي التردد مع عمر خدمة طويل، مما يدعم التشغيل المستمر لفترات طويلة.
• أدلة التوجيه الخطية HIWIN: صنع في تايوان، مصممة للحركة الترددية الخطية.
• محركات ومحركات سيرفو: علامات تجارية يابانية معروفة بدقتها العالية وعمرها الطويل.
• نظام التحكم CNC من SYNTEC (تايوان): قوي وسهل الاستخدام وفعال من حيث التكلفة.
• تستخدم المحاور الثلاثة جميعها براغي كروية ألمانية وموجهات خطية تايوانية لضمان دقة التشغيل وقابلية التكرار.
• تتميز الآلة بتصميم طاولة متحركة للحفاظ على استقرار التشغيل والدقة العالية.
• تم تجهيز المغزل بنظام تبريد بتدوير الزيت. تتوفر طرق تبريد مختلفة لقطعة العمل، بما في ذلك التبريد بالغمر (حمام الماء/الزيت) أو التبريد بالرذاذ باستخدام الفوهات.
• تصميم مغلق بالكامل مزود بنظام تدوير زيت القطع الخارجي. طاولة العمل مصبوبة كوحدة واحدة، مما يوفر بنية ثابتة وقدرة تحمل عالية.
• يشتمل على براغي كروية ثنائية الاتجاه عالية الدقة، وموجهات خطية تايوانية، ومحامل عالية الدقة، مما يوفر صلابة فائقة ودقة ديناميكية عالية. تعمل محركات سيرفو ياسكاوا (اليابان) - التي تتميز بدقة عالية وقدرة عالية - على تقليل سعة الاهتزاز بشكل فعال، مما يضمن حركة أكثر سلاسة على جميع المحاور الثلاثة.
• هذه آلة طحن CNC هي وحدة متعددة الوظائف تعمل وفق مبادئ مشابهة لآلات CNC التقليدية: يقوم نظام التحكم بتوجيه حركة الآلة بناءً على التعليمات البرمجية المبرمجة لتنفيذ عمليات النقش والطحن تلقائيًا.
المعايير الفنية لآلة الطحن CNC الأوتوماتيكية لصنع القوالب
| الموديل | ST7090-2F |
| الجدول الحجم | 700mm× 900mm |
| منطقة عمل | 700mm× 900mm×300mm |
| دقة حركة المحور X/Y/Z | ± 0.01 /300mm |
| دقة تكرار المحور X/Y/Z | 0.005 مم |
| عرض البوابة | 820 مم |
| ماكس تحميل الوزن | 350kg |
| تشوه الضغط لطاولة العمل | <0.02mm (300kg) |
| السلطة المغزل | 2.2KW (اختياري 5.5KW) |
| حامل أداة | BT20 (اختياري BT30) |
| سرعة دوران المغزل | X |
| أقصى سرعة للحركة | 12 م / دقيقة |
| إجمالي الطاقة | 13.5KW |
| محرك | ياسكاوا سيرفو موتور |
| مزود الطاقة | 380 فولت ± 10%50Hz |
عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي

ماكينة طحن CNC أوتوماتيكية لتطبيقات صناعة القوالب
تُعدّ ماكينة التفريز CNC هذه مثاليةً لتفريز معظم المواد، بما في ذلك النحاس والألومنيوم والفولاذ والحديد والنحاس الأصفر والخشب والفوم والبلاستيك. تُستخدم عادةً في صناعة قوالب الحقن، وقوالب السيارات، وقوالب الأدوات الحديدية، وقوالب الأحذية، وقوالب التشكيل، وقوالب المعادن، وأجزاء الساعات، وأقطاب النحاس والزنك، وأقطاب المعادن، والحرف المعدنية، والفنون المعدنية، والمجوهرات، واليشم، وتيجان الأسنان، وغيرها من الصناعات التشكيلية. صُممت هذه الماكينة لتصنيع القوالب على دفعات، والساعات، والنظارات، واللوحات، والعلامات التجارية، والشارات، وتنعيم الأسطح الخارجية، والرسومات والكلمات ثلاثية الأبعاد. تتميز هذه الماكينة بسهولة إنتاجها. 2D/3D نقوش بارزة على مواد مختلفة.
مشاريع ماكينة الطحن CNC الأوتوماتيكية








نصائح الصيانة لآلات الطحن CNC
ماكينة الطحن CNC هي معدات تصنيع عالية الدقة والكفاءة. الصيانة الدورية مهمة للحفاظ على دقتها وإطالة عمرها.
• تنظيف الغبار:استخدم قطعة قماش ناعمة ومنظف لتنظيف سطح معدات آلة النقش والطحن، للحفاظ على مظهر المعدات أنيقًا، ومنع دخول الغبار والحطام إلى المعدات.
• صيانة الأجزاء:فحص الأجزاء المختلفة لآلة النقش والطحن بشكل منتظم، بما في ذلك قضبان التوجيه، وأنظمة النقل، والمغازل، والتثبيتات، وما إلى ذلك، للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي، والعثور على المشكلات وحلها في الوقت المناسب.
• صيانة التشحيم:قم بتزييت الأجزاء المختلفة لآلة النقش والطحن وفقًا لمتطلبات دليل المعدات لضمان معامل الاحتكاك وكفاءة التشغيل بين أجزاء المعدات.
• التحكم في درجة الحرارة:تحقق بانتظام من درجة حرارة تشغيل آلة النقش والطحن لتجنب ارتفاع درجة الحرارة التي تؤثر على التشغيل العادي للمعدات، والتعامل مع مشاكل درجة الحرارة غير الطبيعية في الوقت المناسب.
• صيانة نظام التبريد:يجب استخدام نظام التبريد أثناء عملية النقش والطحن لضمان تبديد الحرارة للمحور والأداة وتقليل تآكل الأداة وإطالة عمر المعدات.
• معايرة منتظمة:قم بمعايرة الماكينة بانتظام لضمان دقة المعالجة واستقرار المعدات.
• حماية السلامة نظام الحماية من الحرائق:تأكد من أن وسائل الحماية الأمنية المحيطة بالماكينة سليمة لضمان سلامة المشغل وتجنب الحوادث.
• الصيانة في الوقت المناسب:عند العثور على فشل أو مشاكل في المعدات، يجب الاتصال بموظفي الصيانة المحترفين في الوقت المناسب لإجراء الإصلاح لتجنب توسع المشكلة والتأثير على الاستخدام العادي للمعدات.
باختصار، تتطلب ماكينات الطحن CNC صيانة منتظمة والاهتمام بالتفاصيل للحفاظ على المعدات في حالة جيدة وتحسين دقتها وكفاءتها.
فولاذ القوالب وكيفية تشكيله
تبدأ صناعة القوالب باختيار الفولاذ المناسب، وتختلف طريقة تشكيل كل نوع. تصل الأنواع المُقسّاة مسبقًا جاهزة للقطع، مما يوفر الوقت ويقلل التشوه. يتميز فولاذ P20 بصلابة تقارب 30 HRC، ويُمكن تشكيله بسهولة للقوالب العامة، بينما تصل صلابة فولاذ NAK80 إلى حوالي 40 HRC، ومع ذلك يُمكن صقله ليصبح لامعًا كالمرآة للتجاويف التجميلية. أما في الأعمال الأكثر صلابة وذات الأحجام الكبيرة، فيُستخدم فولاذ H13، الذي يُشَكَّل عادةً وهو لين ثم يُعالَج حراريًا ليصل إلى حوالي 50 HRC. تُضيف أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ مثل S136 مقاومة للتآكل للقوالب البصرية والطبية. تُناسب هذه المطحنة عالية السرعة الفولاذ المُقسّى مسبقًا وعمليات التشطيب؛ أما بالنسبة للتشكيل الخشن للكتل الكبيرة، فيُستخدم... نك مركز بالقطع العمودي يحمل كتلة أكبر.
الأدوات والاستراتيجيات الخاصة بتجاويف القوالب
تُحقق التجاويف النظيفة باستخدام أدوات الكربيد واستراتيجية قطع خفيفة. تتتبع قواطع الكرات ذات الرؤوس الكروية الأسطح المنحنية للقالب، ويحافظ الكربيد المطلي على حدته في فولاذ الأدوات لفترة أطول بكثير من الفولاذ عالي السرعة. تقطع عمليات الطحن الصلب الحديثة الكتلة المقواة مباشرةً، مع اتخاذ تمريرات ضحلة وثابتة للحفاظ على التحكم في قوى القطع والحرارة. يتم تحديد جودة السطح في تمريرة التشطيب: تحافظ خطوة جانبية صغيرة على انخفاض ارتفاع التجويف (h8)، بحيث يكون التجويف مصقولًا تقريبًا ويقلل من وقت التشطيب اليدوي. يحمي بروز الأداة القصير وانخفاض الانحراف كلاً من التشطيب والأداة. نظرة سريعة على دليل استخدام قواطع وريش التفريز CNC يساعد في اختيار الأدوات.
أنواع الفولاذ الشائعة المستخدمة في صناعة القوالب:
| الفولاذ | الحالة / الصلابة | أفضل ل |
|---|---|---|
| P20 | مُقسّى مسبقًا، حوالي 30 HRC | قوالب وقواعد الحقن العامة |
| NAK80 | مُقسّى مسبقًا، حوالي 40 HRC | قوالب تجميل ذات سطح عاكس |
| H13 | تم تشكيله آلياً ليصبح ليناً، ثم تم تقسيته إلى حوالي 50 HRC | البلاستيك الكاشط ذو الحجم الكبير |
| S136 ، 420 | الفولاذ المقاوم للصدأ، حوالي 40 إلى 52 HRC | مقاوم للتآكل، بصري، طبي |
أفضل الممارسات في طحن القوالب:
✓ قم بمطابقة درجة الفولاذ مع عمر القالب والتشطيب.
✓ استخدم أدوات ذات رأس كروي من الكربيد لـ 3D التجاويف.
✓ طحن صلب في تمريرات خفيفة وثابتة.
✓ قلل من حجم الخطوة النهائية لقطع عملية التلميع.
✓ يحتوي على غبار الجرافيت لحماية الجهاز.
الأسئلة الشائعة
ما هي درجة صلابة الفولاذ التي يمكن لهذه المطحنة التعامل معها؟
تُشغّل هذه الآلة بسهولة فولاذ القوالب المُقسّى مسبقًا في نطاق صلابة يتراوح بين 30 و40 HRC، مثل P20 وNAK80. أما الفولاذ المُقسّى بالكامل الذي تزيد صلابته عن 40-8 HRC، فيُفضّل قطعه وهو لين ثم معالجته حراريًا، أو تشطيبه بتمريرات خفيفة من الكربيد. وقد تُناسب القطع الدقيقة شديدة الصلابة عملية التفريغ الكهربائي (EDM) بدلًا من ذلك.
هل يمكنها تشكيل أقطاب الجرافيت والنحاس بتقنية التفريغ الكهربائي؟
نعم. تُشغَّل آلات النحاس بكفاءة عالية باستخدام أدوات حادة ورذاذ خفيف. أما الجرافيت، فيقطع بسرعة ولكنه يتحول إلى غبار ناعم، كاشط، وموصل للكهرباء، لذا فإن احتواءه وسحبه ضروريان لحماية المغزل والمنزلقات. وتساعد الكابينة المغلقة في التحكم بهذا الغبار.
كيف أحصل على سطح أملس من الجهاز؟
أنهِ العملية باستخدام أداة ذات رأس كروي مع ثني بسيط بين الطبقات. كلما كان الثني أصغر، قلّت الحواف المتبقية بين الطبقات، وبالتالي لا يحتاج السطح إلا إلى تلميع خفيف. حافظ على الأداة قصيرة ومتوازنة، مع تحريكها بثبات عبر المنحنيات.
ما الفرق بين آلة الطحن CNC وآلة التوجيه؟
صُممت آلة الطحن لتكون أثقل وأكثر صلابة لقطع المعادن، مع مغزل أقوى، بينما تُفضل آلة التوجيه السرعة العالية عند قطع الخشب والبلاستيك. هذا النموذج عبارة عن آلة طحن قوالب عالية السرعة. شاهد كيف... تختلف المطحنة ومركز التشغيل والراوتر.
ما هي البرامج وأنظمة التحكم التي يستخدمها؟
يعمل هذا النظام بنظام تحكم Syntec ويقرأ أكواد G القياسية. تقوم بتصميم القالب وإنشاء مسارات الأدوات في برنامج CAM، ثم ترسل الكود إلى الآلة. معظمها برامج CAD و CAM سيؤدي ذلك إلى تشغيلها باستخدام كود G ثلاثي المحاور نظيف.
هل يقوم بتغيير الأدوات تلقائيًا؟
يستخدم هذا النموذج تغيير الأدوات يدويًا باستخدام حوامل BT20 أو BT30، وهو مناسب للأعمال التي تتطلب استخدام عدد قليل من الأدوات. أما بالنسبة لأعمال القوالب التي لا تتطلب مراقبة والتي تستخدم العديد من الأدوات، فإن... آلة تشكيل مزودة بمغير أدوات أوتوماتيكي يحفظ ويوقف.

Derek Christian
Terry Dunlap
Luca S Shepherd
Protap Kumar Roy
لا يوجد شيء آخر. مرة أخرى. الكثير من المال, هو ما تحتاجه بطاقة الائتمان الخاصة بك هي الأفضل شكرا لك.











