ستتعرف على 3 من أكثر أدوات قطع الزجاج شيوعًا لصنع أجزاء وإكسسوارات زجاجية مخصصة، بما في ذلك Glasschneider، آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، قاطعة الليزر، أيهما أفضل لصانعي الهواتف المحمولة وورش الإصلاح لقطع زجاج الهواتف الذكية مثل زجاج Gorilla وSapphire وزجاج Dragontrail لصنع شاشات هواتف محمولة مخصصة وشاشات وأغطية أمامية وألواح خلفية وغطاء كاميرا وفلتر وورقة تحديد بصمات الأصابع ومنشور؟ تسرد هذه المقالة وتقارن بين إيجابيات وسلبيات 3 أنواع مختلفة من قاطعات الليزر. قواطع الزجاج لمساعدتك في تحديد أيهما تشتريه وتستخدمه.
لقد أدى ظهور الهواتف الذكية إلى تغيير كبير في أنماط حياة الناس، كما أدى التحسن المستمر في مستويات معيشة الناس إلى زيادة المتطلبات المتعلقة بالهواتف الذكية. بالإضافة إلى الترقية المستمرة للنظام والأجهزة والتكوينات الوظيفية الأخرى، أصبح مظهر الهواتف المحمولة أيضًا محورًا للمنافسة بين مصنعي الهواتف المحمولة. في عملية ابتكار مواد المظهر، تلقى المواد الزجاجية ترحيبًا من قبل المصنعين بسبب مزاياها مثل الأشكال القابلة للتغيير ومقاومة الصدمات الجيدة والتكاليف التي يمكن التحكم فيها، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في تصنيع الهواتف المحمولة.
على الرغم من أن مادة الزجاج لها العديد من المزايا، إلا أن هشاشتها تجلب العديد من الصعوبات لعملية المعالجة، مثل الشقوق والحواف الخشنة. بالإضافة إلى ذلك، فإن القطع ذات الشكل الخاص لسماعة الأذن والكاميرا الأمامية وورقة بصمة الإصبع تفرض أيضًا متطلبات أعلى على تقنية المعالجة. أصبحت كيفية حل مشاكل معالجة المواد الزجاجية وتحسين إنتاجية المنتج هدفًا مشتركًا في صناعة الهواتف المحمولة، ومن المؤكد أنها ستعزز ابتكار تقنية قطع الزجاج.
فيما يلي مقارنة تفصيلية بين أكثر 3 أنواع شيوعًا من قواطع الزجاج المستخدمة في الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة المخصصة.
ماكينة قطع الزجاج المحمولة باليد وقاطع الزجاج باستخدام الحاسب الآلي
تتضمن أدوات قطع الزجاج التقليدية قاطعة الزجاج وقاطعة CNC. الزجاج المقطوع بواسطة قاطعة الزجاج له تشققات كبيرة وحواف خشنة، مما يؤثر بشكل كبير على قوة الزجاج. علاوة على ذلك، فإن معدل إنتاج الزجاج المقطوع بواسطة قاطعة الزجاج منخفض، ومعدل استخدام المواد منخفض. بعد القطع، يلزم إجراء معالجة لاحقة للعمليات المعقدة. ستقل السرعة والدقة بشكل كبير عندما تقوم قاطعة الزجاج بقطع أشكال خاصة. لا يمكن لقاطعة الزجاج قطع بعض الشاشات الكاملة ذات الأشكال الخاصة لأن الزاوية صغيرة جدًا. دقة القطع باستخدام الحاسب الآلي أعلى من دقة قاطعة الزجاج، حيث تبلغ الدقة ≤30μm، وتقطيع الحافة حوالي 40μm، وهو أصغر من قاطعة الزجاج. العيب هو أن السرعة بطيئة.
قاطع زجاج ليزر عادي
مع تطور تكنولوجيا الليزر، ظهر الليزر أيضًا في قطع الزجاج. سرعة قطع الزجاج بالليزر سريعة، والدقة عالية، والشق لا يحتوي على نتوءات ولا يقتصر على الشكل، وتكون قطع الحافة أقل من 80 ميكرومتر بشكل عام.
يعتمد قطع الزجاج بالليزر العادي على آلية الاستئصال. يتم استخدام الليزر عالي الكثافة المركّز لإذابة الزجاج أو حتى تحويله إلى غاز، وينفث الغاز المساعد عالي الضغط الخبث المتبقي. نظرًا لأن الزجاج هش، فإن البقع الضوئية ذات نسبة التداخل العالية ستتراكم الحرارة الزائدة على الزجاج وتتسبب في تشقق الزجاج. لذلك، لا يمكن لليزر استخدام البقع الضوئية ذات نسبة التداخل العالية للقطع لمرة واحدة. عادةً، يتم استخدام مرآة اهتزازية للمسح عالي السرعة لقطع الزجاج طبقة تلو الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، تكون سرعة القطع العامة أقل من 1mm/ S.
آلة قطع الزجاج بالليزر فائقة السرعة
في السنوات الأخيرة، حققت الليزرات فائقة السرعة (أو الليزرات النبضية فائقة السرعة) تطوراً سريعاً، وخاصة في تطبيق قطع الزجاج. عالية، لا شقوق مجهرية، مكسورة أو متشظية، مقاومة عالية لشق الحافة، لا حاجة لتكاليف التصنيع الثانوية مثل الغسيل والطحن والتلميع، مما يقلل التكاليف ويحسن بشكل كبير إنتاجية قطعة العمل وكفاءة المعالجة. STYLECNCتتميز آلة القطع بالليزر فائقة السرعة من 's بأداء ممتاز في معالجة المواد الهشة. يمكنها قطع المواد الهشة بشكل أفضل وأسرع، وتقليل التكلفة بشكل أكبر. في الوقت نفسه، يكون الليزر أكثر استقرارًا ويمكنه دعم سيناريوهات مختلفة.
الزجاج فائق السرعة نظام القطع بالليزر يستخدم طريقة معالجة الحفر بالجلفانومتر، ويمكن معالجة سمك الزجاج حتى 1mmيمكن أن يصل الحد الأدنى لقطر الثقب المستدير إلى 60 ميكرومتر، والحافة السوداء أقل من 30 ميكرومتر، والتقطيع أقل من 10 ميكرومتر.
يمكن لآلة قطع الزجاج بالليزر فائقة السرعة دعم حفر الثقوب الدقيقة، حيث يمكن أن يصل الحد الأدنى لقطر الثقب الدائري إلى 10 ميكرومتر، وتكون عملية تقطيع الحافة أقل من 5 ميكرومتر. كفاءة المعالجة سريعة للغاية، ولها مزايا لا يمكن الاستغناء عنها في سيناريوهات التطبيق مثل حفر الزجاج شبه الموصل والقنوات الدقيقة الطبية.
تتراوح قوة الليزر فائقة السرعة من 10W, 20W, 30W, 50W، وتصل إلى 70Wويمكن أن تصل طاقة النبضة الواحدة القصوى إلى 1.5mJ، مما يمكن أن يلبي معظم احتياجات العملاء من ليزر pico2nd بالأشعة تحت الحمراء.
يتراوح تردد القطع من 10K إلى 1000K، ويمكن أن يصل استدارة بقعة الضوء إلى أكثر من 90%، واستقرار النبضة أقل من 2%. ويمكنه ضمان عدم وجود تسرب نبضي أثناء المعالجة، ويظل حجم النقطة ثابتًا. في وضع قطار النبضات، تكون طاقة النبضة أكبر، ويمكن تعديل شدة نبضة فرعية واحدة لتلبية احتياجات العمليات المختلفة للعملاء.
يتميز الليزر فائق السرعة بمزايا لا مثيل لها في قطع مختلف المواد الشفافة والهشة، مثل الزجاج والياقوت والشاشة الكاملة. ليس فقط نطاق سمك القطع واسعًا، ولكن أيضًا جودة القطع جيدة، ولا يوجد تقطيع أو حطام، ويسهل تكوين شقوق دقيقة، وقوة انحناء عالية، ويمكنه تحقيق أي شكل قطع بدون تفتق (خط مستقيم، منحني، ثقب دائري وأشكال وخطوط أخرى).
