وصل المنتج في الموعد المتفق عليه وبتغليف ممتاز. صُنع جهاز STB10032 من فولاذ عالي المتانة، مما يتيح ثنيًا ثابتًا حتى في ظروف التشغيل ذات الأحمال الثقيلة. يدعم جهاز التحكم الرقمي CNC الخاص به تسلسل الثني الذكي والتشخيص في الوقت الفعلي من خلال واجهة شاشة لمس سهلة الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، STYLECNC توفر الشركة شبكة دعم عالمية مع خدمة استكشاف الأعطال عن بُعد وتوصيل سريع لقطع الغيار. مع ذلك، وباعتبارها نظامًا هيدروليكيًا، تتطلب آلة ثني الألواح STB10032 مستوى أعلى نسبيًا من الصيانة الدورية مقارنةً بآلات ثني الألواح الأوتوماتيكية بالكامل. عمومًا، تُعد هذه آلة ثني هيدروليكية ممتازة توفر أداءً عاليًا بسعر مناسب (حوالي 1000 دولار). $22,000)، وهو ما يعتبر أكثر فعالية من حيث التكلفة للمتاجر المتنامية مقارنة بالعلامات التجارية الأوروبية والأمريكية الراقية.
أفضل مكابس ثني الصفائح المعدنية CNC لعام 2026
هل تسعى لتحقيق زوايا دقيقة ومتناسقة في تصنيع الصفائح المعدنية، سواء كنت تتعامل مع مكونات صغيرة ومعقدة أو أجزاء هيكلية ضخمة؟ تُسهّل آلات الثني CNC كل شيء. دعونا نتعمق في تقنيات الثني الآلي في تصنيع الصفائح المعدنية الصناعية ونختار أفضل مكبس ثني CNC دقيق لعام 2026 من STYLECNC.
- العلامة - STYLECNC
- الموديل - STB10032
- صانع - شركة جينان ستايل للآلات المحدودة
- الفئة - نك الانحناء آلة
- 360 وحدة متوفرة للبيع شهريًا
- تلبية معايير CE من حيث الجودة والسلامة
- ضمان محدود لمدة عام واحد على الجهاز بالكامل (تتوفر ضمانات ممتدة للأجزاء الرئيسية)
- ضمان استرداد الأموال خلال 30 يومًا لعملية الشراء الخاصة بك
- دعم فني مجاني مدى الحياة للمستخدمين النهائيين والتجار
- عبر الإنترنت (PayPal، Alibaba) / غير متصل (T/T، بطاقات الخصم والائتمان)
- الخدمات اللوجستية العالمية والشحن الدولي إلى أي مكان
ما هي آلة الكبح بالضغط CNC؟
مكبس الثني CNC هو آلة ثني صفائح معدنية أوتوماتيكية تستخدم في التصنيع الصناعي، وخاصة لثني الصفائح المعدنية إلى مكونات معدنية عالية الدقة ذات أشكال مرغوبة.
تتألف مكبس الثني CNC من مكونات رئيسية تشمل هيكل الماكينة، والمكبس، وطاولة العمل، ومجموعة المقياس الخلفي. يتحكم نظام CNC بدقة في المكبس (القالب العلوي) والمقياس الخلفي لضبط موضع الصفيحة المعدنية تلقائيًا لكل عملية ثني لاحقة، مما يقلل من الخطأ البشري ويضمن ثنيات عالية الجودة.
كيف تعمل مكبس الثني CNC؟
تستخدم مكبس الثني CNC برنامج CAM الذي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر لتحويل المعلمات - مثل أبعاد قطعة العمل ونوع المادة وزوايا الثني التي يدخلها المشغل، أو ملفات تصميم CAD المستوردة مباشرة - إلى رموز أوامر، والتي تحرك محاور وأدوات الثني في اتجاهات مختلفة وبزوايا مختلفة، وبالتالي تنفيذ مهام تشكيل معقدة تتضمن مراحل ثني متعددة.
ما الذي يمكن أن تفعله مكابس الثني CNC؟
باستخدام برامج التصميم والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAD/CAM) لحساب زوايا الانحناء والضغط المطلوب بدقة، وبالاعتماد على التنسيق بين قالب علوي (مكبس) وقالب سفلي (كتلة القالب)، تستطيع مكابس الثني CNC تنفيذ مهام مثل الطي، والتشكيل حسب الطلب، وتشكيل هياكل معدنية معقدة باستخدام مواد مثل الفولاذ والحديد والألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس. تُعد مكابس الثني CNC أداة مثالية لتحقيق إنتاج سريع وعالي الكمية، بالإضافة إلى عمليات الثني التي تتطلب دقة فائقة، مما يجعلها شائعة الاستخدام في التشكيل الدقيق لمكونات الطيران والفضاء الحيوية، وتصنيع هياكل وخزائن المعدات الإلكترونية، وتشكيل أبواب السيارات وأسقفها وأجزائها الهيكلية، فضلاً عن مجموعة واسعة من تطبيقات النماذج الأولية.
المواصفات
| الموديل | STB10032 | STB25041 | STB60060 |
|---|---|---|---|
| قوة الانحناء القصوى | 1000KN | 2500KN | 6000KN |
| طول الانحناء | 3200 مم | 4100 مم | 6000 مم |
| العرض بين الأعمدة | 2600 مم | 3400 مم | 4800 مم |
| عمق الحلق | 400 مم | 400 مم | 600 مم |
| فتح الارتفاع | 480 مم | 500 مم | 670 مم |
| سرعة متناقصة بسرعة | 180mm/s | 130mm/s | 90mm/s |
| سرعة العمل | 0-10mm/s | 0-8mm/s | 0-7mm / ق |
| سرعة العودة | 160mm/s | 120mm/s | 90mm/s |
| قوة المحرك الرئيسي | 7.5KW | 18.5KW | 51KW |
| الأبعاد (L × W × H) | 3700Ã-1930Ã-2630mm | 4700Ã-2120Ã-2820mm | 6200Ã-2700Ã-4750mm |
| وزن الآلة W8 (كجم) | 8000 | 14800 | 59000 |
| سمك الانحناء (ملاحظة: بطول انحناء 300)0mm) | ≤ 3 مم فولاذ كربوني | ≤ 7 مم فولاذ كربوني | ≤ 12mm الكربون الصلب |
| ≤ 2mm ستان ستيل | ≤ 4.5mm ستان ستيل | ≤ 7.5mm ستان ستيل | |
| ≤ 4.5mm الألومنيوم | ≤10mm الألومنيوم | ≤18mm الألومنيوم |
الميزات الرئيسية
الهيكل الميكانيكي
يتألف هيكل مكبس الثني CNC بشكل أساسي من إطار الماكينة، والأعمدة الرأسية، والمكبس (المنزلق)، وطاولة العمل، والأسطوانات الهيدروليكية الرئيسية، ومجموعة المقياس الخلفي. وقد خضعت جميع المكونات لتحليل العناصر المحدودة (FEA). 3D تم تحسين البرمجيات لضمان قوة وصلابة استثنائيتين. يتميز كل مكون هيكلي بتصميم رائع - فهو قوي ومتين ومستقر في التشغيل - مما يعزز بشكل كبير الأداء العام وعمر الخدمة للآلة.
نظام التحكم DELEM 53T (هولندا)
• شاشة ملونة عالية الدقة مقاس 10.1 بوصة.
• حساب تلقائي لطول ثني قطعة العمل.
• برمجة رسومية ثنائية الأبعاد تعمل باللمس.
• يدعم التحكم في 4+1 محور.
• واجهة USB.
نظام ريكسروث الهيدروليكي (ألمانيا)
تتميز صمامات ريكسروث الهيدروليكية بمتانة استثنائية ومقاومة عالية للضغط، مما يضمن أداءً موثوقًا حتى في ظل ظروف التشغيل الصعبة.
تدعم مكابس الثني CNC المزودة بهذه الصمامات مجموعة متنوعة من أوضاع التشغيل - بما في ذلك الهبوط السريع، والهبوط البطيء، والانحناء بسرعة العمل، والعودة السريعة، ووظائف التوقف الطارئ - مما يعزز بشكل كبير كلاً من المرونة التشغيلية والسلامة.
موتور كهربائي
تم تصميم هذه السلسلة من المحركات خصيصًا لتلبية متطلبات عزم الدوران العالي لبدء التشغيل وتلتزم التزامًا صارمًا بمعايير اللجنة الكهروتقنية الدولية، مما يضمن التوافق وسهولة الصيانة عبر مجموعة واسعة من التطبيقات.
توفر المحركات أداءً تشغيليًا متميزًا مع مستويات ضوضاء واهتزاز منخفضة للغاية، إلى جانب موثوقية عالية، مما يعزز تجربة المستخدم بشكل فعال ويطيل العمر الافتراضي للنظام بشكل عام.
أنظمة كهربائية لل
تستخدم جميع المكونات الأساسية قطع غيار أصلية من شركة شنايدر إلكتريك (فرنسا)، مما يعزز بشكل فعال متانة النظام واستقراره لضمان عمر خدمة أطول للمعدات.
تتميز الخزانة الكهربائية بتصميم قابل للتكيف بالإضافة إلى قدرات فائقة لمقاومة التداخل، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وموثوقًا للنظام الكهربائي.
المحركات المؤازرة ومحركات الأقراص
بفضل قدراتها الدقيقة على التحكم، تُمكّن محركات السيرفو من تحديد المواقع والتحكم في الحركة بدقة فائقة. وهذا أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب أعلى مستويات الدقة في الضبط وتكرار الحركة.
المشبك السريع
يمكن تركيب القوالب واستبدالها من الأسفل أو من الجانب. لا يقلل هذا التصميم بشكل كبير من الوقت اللازم لتغيير القوالب فحسب، مما يعزز كفاءة العمل، بل يعزز أيضًا قدرة المعدات على تحمل الأحمال.
أصابع القياس الخلفي
تم تجهيز مجموعة المقياس الخلفي للآلة بمسامير كروية عالية الدقة وأصابع مقياس خلفي قابلة للتعديل، مما يضمن تحديد المواقع بدقة لأنواع مختلفة من القوالب العلوية (المثاقب).
علاوة على ذلك، يتميز هذا التجميع بوظيفة ضبط يدوية h8، مما يعزز بشكل كبير قدرة الآلة على التكيف ويتيح لها استيعاب وتلبية متطلبات الانحناء لمجموعة واسعة من أنواع القوالب العلوية.
نظام التحكم في المزامنة
يضمن نظام التحكم بالتزامن هذا التزامن الدقيق لحركات الانحناء من خلال التفاعل المنسق بين مقياسين بصريين وآلية هيكلية مفصلية. لا تقتصر فائدة هذه الآلية على منع تآكل قضبان التوجيه والأضرار الناجمة عن الأحمال الزائدة فحسب، بل إن قدرة المقياسين البصريين على تقديم تغذية راجعة فورية تعزز دقة تحديد المواقع بشكل أكبر.
نظام تعويض الانحراف الميكانيكي
تُجمّع طاولة التعويض الميكانيكي من كتل إسفينية خضعت لمعالجة حرارية ومعالجة خاصة. تُصمّم قيمة تعويض الإزاحة النسبية لكل مجموعة من هذه الكتل بدقة متناهية بناءً على التشوه المحتمل للعوارض العلوية والسفلية أثناء تشغيل الماكينة. يقوم نظام التحكم CNC تلقائيًا بحساب التعويض المطلوب للعوارض العلوية والسفلية بناءً على ظروف التحميل الفعلية أثناء عملية الثني؛ ثم يتحكم تلقائيًا في الحركة النسبية للكتل الإسفينية لمواجهة وتعويض انحراف وتشوه العوارض تحت الحمل بفعالية. تُبسّط آلية التعويض الميكانيكي هذه عملية تصنيع أدوات الماكينة بشكل كبير، وتُمثّل حلاً أكثر تطورًا من الناحية التقنية وأكثر موثوقية من الناحية التشغيلية. علاوة على ذلك، يُزيل هذا النظام أي مخاطر محتملة مرتبطة بتسرب السوائل، مما يضمن تحكمًا أكثر دقة وكفاءة.
نظام تعويض الانحناء
نظام تعويض انحراف الإطار الجانبي: طُوّر هذا النظام بواسطة فريق فني متخصص، وهو مصمم لمعالجة مشكلة تشوه الإطارات الجانبية (الفتحات) للآلة أثناء عملية الثني. يستخدم النظام هيكلًا من النوع "C" - مستقلًا عن جدران إطار الآلة الرئيسي - ومجهزًا بآلية ضبط توازن أوتوماتيكية متخصصة. من خلال مقاومة تشوه الإطارات الجانبية الناتج عن قوى رد الفعل، يمنع النظام انحرافات الدقة التي قد تنتج عن أخطاء في تحديد المواقع في المقاييس البصرية، مما يضمن دقة عملية الثني.
وحدة السحب الأمامية
تُدعَم الصينية الأمامية ببكرات وتنزلق يدويًا يمينًا ويسارًا على طول موجهات خطية في اتجاه المحور Z. كما يمكن تعديل ارتفاعها (h8) بسهولة عبر مقبض. علاوة على ذلك، وبناءً على متطلبات محددة، يمكن تجهيز هذه الصينية اختياريًا بعارضة ممتدة خاصة مزودة بوظيفة تثبيت.
اختياري الميزات
• يوفر إمكانية توسيع متعددة المحاور اختيارية، مما يسمح بإضافة محور C (محور الدوران) ومحور W (محور التعويض) لتلبية متطلبات الانحناء لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة.
• تتوفر ستائر ضوئية اختيارية لحماية الليزر، مما يوفر للمشغلين مستوىً معززاً من الحماية. وبفضل مقاومتها العالية للتداخل الكهرومغناطيسي والبصري، فإنها تعزز بشكل فعال مستويات سلامة الأفراد، مما يضمن تشغيل المعدات بكفاءة عالية في مختلف البيئات.
كيفية تشغيل مكبس الثني CNC؟
الخطوة 1 : على السلطةقم بتشغيل مصدر الطاقة الرئيسي، ثم اقلب المفتاح الموجود على لوحة التحكم، ثم ابدأ تشغيل مضخة الزيت. ستسمع صوت مضخة الزيت وهي تعمل، ولكن لن تقوم الآلة بأي عمليات ثني في هذه المرحلة.
الخطوة 2 : تعديل السكتة الدماغيةمن الضروري ضبط إعدادات الشوط بدقة قبل التشغيل، ويجب إجراء اختبار تشغيل قبل عملية الثني الفعلية. عند نزول القالب العلوي إلى أدنى نقطة له، يجب الحفاظ على خلوص لا يقل عن سُمك الصفيحة المعدنية؛ وإلا سيؤدي ذلك إلى تلف القوالب والآلة. تتميز آلية ضبط الشوط عادةً بوظيفة ضبط كهربائي سريع.
الخطوة 3 : اختيار رقاقة V. اختر فتحة القالب V المناسبة (الأخدود) بناءً على سمك الصفيحة المعدنية التي تتم معالجتها.
الخطوة 4 : تعديل المقياس الخلفييتميز مقياس الظهر عادةً بوظيفة ضبط كهربائي سريع وآلية ضبط يدوي دقيق. وتتشابه عملية الضبط مع تلك المستخدمة في آلات القص.
الخطوة 5 : بدء الانحناءاضغط على مفتاح دواسة القدم لبدء عملية الثني. على عكس تشغيل آلة القص، يمكن إيقاف عملية الثني في مكبس الثني CNC في أي وقت؛ فرفع القدم عن دواسة القدم سيوقف حركة الماكينة للأسفل فورًا، بينما الضغط عليها مرة أخرى سيستأنف النزول.
احتياطات تشغيل مكابس الثني CNC
• الالتزام التام بلوائح السلامة الخاصة بمشغل آلة التشغيل وارتداء معدات الحماية الشخصية الموصوفة.
• قبل البدء، افحص المحرك والمفاتيح والأسلاك وتوصيلات التأريض بعناية للتأكد من أنها تعمل بشكل سليم ومثبتة بإحكام. تأكد من ضبط جميع مكونات التحكم والأزرار في مواضعها الصحيحة.
• تحقق من محاذاة وتثبيت القوالب العلوية والسفلية بشكل آمن، وتأكد من أن جميع أجهزة تحديد المواقع تلبي المتطلبات المحددة لقطعة العمل التي تتم معالجتها.
• إذا لم يكن المنزلق العلوي ومحاور تحديد المواقع المختلفة في مواقعها الأصلية (الأصلية) حاليًا، فقم بتنفيذ برنامج "العودة إلى المنزل".
بعد تشغيل الجهاز، اتركه يعمل في وضع الخمول لمدة دقيقة إلى دقيقتين، ثم حرك المنزلق العلوي عبر شوطه الكامل مرتين أو ثلاث مرات. في حال اكتشاف أي أصوات غير طبيعية أو أعطال، أوقف الجهاز فورًا؛ عالج المشكلة، واستأنف التشغيل فقط بعد التأكد من أن كل شيء يعمل بشكل طبيعي.
• أثناء التشغيل، يجب أن يتولى شخص مُعيّن دور القائد المركزي لضمان التنسيق الوثيق بين مُشغّل الآلة وفريق تغذية/تثبيت المواد. ولا يُصدر إشارة الثني إلا بعد التأكد من وجود جميع أفراد المساعدة في مناطق آمنة.
• عند ثني الصفائح المعدنية، يجب تثبيت المادة بإحكام لمنعها من الارتفاع أثناء عملية الثني، مما قد يؤدي إلى إصابة الأفراد.
• يجب إجراء التعديلات على قالب تثبيت الصفائح المعدنية فقط بعد فصل مصدر الطاقة وتوقف الآلة تمامًا.
• عند ضبط عرض الفتحة للقالب السفلي المتغير، تأكد من عدم وجود أي مادة ملامسة للقالب السفلي.
• أثناء التشغيل، لا يُسمح لأي فرد بالوقوف خلف آلة التشغيل.
• تجنب ثني الصفائح المعدنية من طرف واحد فقط من الآلة؛ وزع الحمل بالتساوي عبر عارضة الثني.
• في حال ملاحظة عدم محاذاة قطعة العمل أو القوالب أثناء تشغيل الماكينة، يجب إيقافها فوراً لإجراء التعديلات اللازمة. يُمنع منعاً باتاً محاولة إجراء أي تعديلات يدوية أثناء تشغيل الماكينة، لما في ذلك من خطر جسيم لإصابة اليد.
• لا تحاول ثني ألواح الحديد السميكة للغاية، أو ألواح الصلب المعالجة حرارياً (المقساة)، أو سبائك الصلب عالية الجودة، أو القضبان المربعة، أو أي مادة تتجاوز حدود الأداء المحددة لآلة الثني، لأن القيام بذلك قد يتسبب في تلف أداة الآلة.
• تحقق بانتظام من محاذاة القوالب العلوية والسفلية، وتأكد من أن قراءات مقياس الضغط تتوافق مع المعايير المحددة.
• في حالة ظهور أي ظروف غير طبيعية، أوقف الآلة على الفور؛ وتحقق من السبب وحل المشكلة على الفور.
• قبل إيقاف تشغيل الآلة، ضع قطعًا خشبية على القالب السفلي أسفل الأسطوانتين الهيدروليكيتين، ثم أنزل المنزلق العلوي لأسفل فوق هذه القطع.
• قم بالخروج من برنامج نظام التحكم أولاً، ثم افصل مصدر الطاقة الرئيسي.
Srbriak
لمزيد من القراءة
لا يوجد منتج سابق
المنتجات ذات الصلة
