دليل شراء آلات القطع بالليزر الليفي للمعادن

ما هي آلة قطع ألياف الليزر؟

A الألياف آلة القطع بالليزر هي آلة ليزر تصدر الضوء من الليزر وتركزه في شعاع ليزر عالي الكثافة عبر نظام مسار بصري. يضرب شعاع الليزر سطح قطعة العمل، مما يتسبب في وصول قطعة العمل إلى نقطة الانصهار أو نقطة الغليان، بينما ينفخ الغاز عالي الضغط المتحد مع الشعاع المعدن المنصهر أو المتبخر بعيدًا.

مع حركة الموضع النسبي للشعاع وقطعة العمل، يتم قطع المادة أخيرًا لتحقيق غرض القطع.

تحل عملية القطع بالليزر محل السكاكين الميكانيكية التقليدية بأشعة غير مرئية. تتميز بدقة عالية وسرعة قطع سريعة ولا تقتصر على قيود نمط القطع وتوفر المواد عن طريق الطباعة التلقائية ولها شق سلس وتكاليف معالجة منخفضة. ستعمل تدريجيًا على تحسين أو استبدال معدات عملية قطع المعادن التقليدية. لا يتلامس الجزء الميكانيكي من رأس القاطع بالليزر مع قطعة العمل. لن يخدش سطح قطعة العمل أثناء العمل. سرعة القطع بالليزر سريعة والشق سلس ومسطح. بشكل عام لا يلزم المعالجة اللاحقة. المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة وتشوه اللوحة صغير والشق ضيق (0.1mm~0.3 مم)؛ لا يوجد ضغط ميكانيكي، لا نتوءات قطع على الشق؛ تشغيل عالي الدقة، قابلية تكرار جيدة، لا يوجد ضرر لسطح المادة؛ برمجة NC، يمكنها معالجة أي خطة، ويمكن قطع اللوحة بأكملها بتنسيق كبير، بدون قالب مفتوح، اقتصادية وتوفر الوقت.

ما هي استخدامات آلات القطع بالليزر الليفي؟

يمكن لآلات قطع ألياف الليزر قطع جميع أنواع المواد المعدنية مثل:

حديد

أشابة

نحاس

النحاس

التيتانيوم

الامونيوم

الكربون الصلب

صلب للانشاء

فولاذ مقاوم للصدأ

ما هي تطبيقات آلة القطع بالليزر الليفي؟

تطبيقات آلة القطع بالليزر الألياف واسعة جدًا، وتشمل العديد من الصناعات، وهي من المعدات الضرورية للعديد من الشركات.

مجال الدعاية

صناعة معالجة الصفائح المعدنية

إنتاج مجلس الوزراء الشاسيه

إنتاج صفائح الربيع

أجزاء مترو الانفاق

تصنيع المصاعد

صناعة أدوات المطبخ

يتم تطبيق آلة قطع الليزر بالألياف في معالجة الصفائح المعدنية، وصنع لافتات الإعلان، وصنع الخزائن الكهربائية ذات الجهد العالي والمنخفض، والأجزاء الميكانيكية، وأدوات المطبخ، والسيارات، والآلات، والحرف المعدنية، وشفرات المنشار، والأجزاء الكهربائية، وصناعة النظارات، والصفائح الزنبركية، ولوحة الدوائر، والغلاية الكهربائية، والإلكترونيات الطبية الدقيقة، والأجهزة، وأدوات قياس السكين وغيرها من الصناعات.

ما هو مكون آلة القطع بالليزر الألياف؟

فهو مصنوع من 3 أجزاء مهمة.

الأول هو الإطار الثقيل الذي يتم لحامه عادة بالأنابيب والصفائح المعدنية. ويمكنه توفير وقت خدمة طويل ومع قياس مستوى الروح (الشكل 1-4)، فإنه يضمن دقة العمل. يتم استخدامه لوضع قطعة العمل المراد قطعها ويمكن تحريكها بدقة وفقًا لبرنامج التحكم. وعادة ما يتم تشغيله بواسطة محرك سيرفو مكون من قطعتين (الشكل 1-2).

(الشكل 4-1 قياس مستوى الروح)

(الشكل 4-2 محرك سيرفو ياسكاوا)

الثاني، نظام نقل الشعاع. بصريات النقل والمكونات الميكانيكية للعملية بأكملها من الشعاع المنبعث من مولد الليزر (الشكل 2-4) إلى قطعة العمل.

(الشكل 4-3 مولد ليزر IPG)

الأخير هو نظام التحكم CNC (الشكل 4-4). يوفر حركة المحور X وY وZ. كما يمكنه التحكم في طاقة خرج المولد.

(الشكل 4-4 نظام التحكم في Cypcut)

بالإضافة إلى الأجزاء الثلاثة المهمة، هناك أيضًا أجزاء أخرى لآلة القطع بالليزر الليفي.

• مسار الضوء الخارجي. ويعني المرآة الانكسارية التي تستخدم لتوجيه الليزر في الاتجاه المطلوب. ولمنع فشل مسار الشعاع، يجب حماية جميع المرايا بغطاء واقٍ، وإدخال غاز وقائي نظيف ذو ضغط إيجابي لحماية العدسة من التلوث. وستقوم مجموعة من العدسات ذات الأداء الجيد بتركيز الشعاع دون انحراف في بقعة صغيرة بلا حدود. وعادةً ما يتم استخدام عدسة ذات طول بؤري 5.0 بوصة. أما العدسة ذات البعد البؤري 7.5 بوصة، فتستخدم فقط لـ >12mm مواد سميكة.

• مصدر جهد ثابت. يتم توصيله بين مولد الليزر والإطار ونظام إمداد الطاقة. وذلك بشكل أساسي لمنع تداخل شبكة الطاقة الخارجية.

• رأس القطع بالليزر الليفي. يتضمن بشكل أساسي أجزاء مثل التجويف وحامل عدسة التركيز وعدسة التركيز ومستشعر السعة وفوهة الغاز المساعدة. يستخدم جهاز قيادة رأس القطع لدفع رأس القطع على طول اتجاه المحور Z وفقًا لبرنامج، ويتكون من محرك سيرفو أو قضيب لولبي أو ترس وما إلى ذلك.

• نظام تبريد الماء (الشكل 4-5). يستخدم لتبريد رأس الليزر ومولد الليزر. الليزر هو جهاز يحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة ضوئية. على سبيل المثال، يكون معدل تحويل الليزر الليفي أكثر من 25% بشكل عام، ويتم تحويل الطاقة المتبقية إلى حرارة. يزيل الماء المبرد الحرارة الزائدة للحفاظ على عمل مولد الليزر في الماء البارد. كما تقوم الوحدة بتبريد مرآة مسار الضوء الخارجية للجهاز وعدسة التركيز لضمان جودة نقل شعاع مستقرة، ومنع العدسة بشكل فعال من ارتفاع درجة حرارتها، مما يتسبب في تشوهها أو انفجارها.

(الشكل 4-5 مبرد المياه S&A)

• الغاز (الشكل 4-6). بما في ذلك آلة القطع بالليزر التي تعمل بالغاز المتوسط ​​والغاز المساعد، ويتم استخدامه لتزويد رأس القطع بالغاز المساعد.

(الشكل 4-6 الغاز)

• معدات أخرى للاستخدام اليومي، مثل ضاغط الهواء، والفلتر، ومروحة العادم، والمزيد.

ما هو مبدأ عمل آلة القطع بالليزر الألياف؟

الليزر هو نوع من الضوء، ومثله كمثل الأنواع الأخرى من الضوء، فإنه ينتج أيضًا عن انتقال الذرات (الجزيئية أو الأيونية).

ومع ذلك، على عكس الضوء العادي، يعتمد ضوء الليزر (الشكل 5-1) على الإشعاع التلقائي فقط لفترة قصيرة جدًا. نظرًا لأن العملية يتم تحديدها بالكامل بواسطة ضوء الإثارة، فإن الليزر يتمتع بلون نقي للغاية، واتجاهية متباعدة تقريبًا، وكثافة مضيئة عالية وتماسك عالي.

يتم تحقيق قطع الليزر الليفي من خلال تطبيق طاقة عالية الكثافة يتم توليدها عن طريق التركيز بالليزر. تحت سيطرة الكمبيوتر، يتم تفريغ الليزر بواسطة نبضات لإخراج تكرار متحكم فيه من ليزر نبضي عالي التردد لتشكيل شعاع بتردد معين وعرض نبضة معين. يتم توصيل شعاع الليزر النبضي وانعكاسه بواسطة المسار البصري وتركيزه بواسطة مجموعة عدسات التركيز. على سطح الكائن المعالج، يتم تشكيل بقعة ضوء دقيقة عالية الكثافة للطاقة. تقع البقعة البؤرية بالقرب من السطح المراد معالجته، ويتم إذابة المادة المعالجة أو تحويلها إلى غاز عند درجة حرارة عالية في لحظة. كل نبضة ليزر عالية الطاقة تنفث على الفور ثقبًا صغيرًا في سطح الكائن. تحت سيطرة الكمبيوتر، يتم تحريك رأس معالجة الليزر والمادة المراد معالجتها على التوالي ورسمها وفقًا لنمط مرسوم مسبقًا، بحيث تتم معالجة الكائن في الشكل المطلوب.

(الشكل 5-1 رأس الليزر Raytools)

كيفية تحديد جودة القطع لآلة القطع بالليزر الألياف؟

دقة القطع هي العامل الأول في تحديد جودة آلة القطع بالليزر CNC. فيما يلي العوامل الأربعة التي تؤثر على دقة القطع.

• حجم تماسك الليزر لمولد الليزر. إذا كان شعاع الليزر صغيرًا جدًا بعد التماسك، فستكون دقة القطع عالية جدًا. بعد القطع، ستكون الفجوة صغيرة جدًا أيضًا. وهذا يوضح أن جودة القطع ودقة القطع جيدة جدًا.

إذا كان شعاع مولد الليزر كبيرًا، فإن فجوة القطع تكون كبيرة أيضًا. في هذه الحالة، كلما كانت قطعة العمل أكثر سمكًا، كلما كانت الفجوة أكبر.

• دقة الإطار. قبل العمل، نحتاج إلى فحص كل جزء من الإطار. يجب أن يكون الوضع الرأسي والأفقي للإطار جيدًا جدًا. إذا كان هناك 0.1mm انحراف كل جزء، مع عمل الآلة، سيكون أكبر وأكبر.

• شكل شعاع الليزر. إذا كان شعاع مولد الليزر مدببًا، فإن فجوة القطع تكون مدببة أيضًا. في هذه الحالة، كلما كانت قطعة العمل أكثر سمكًا، كلما كانت الفجوة أكبر.

• ستؤدي المواد المختلفة أيضًا إلى اختلاف جودة القطع. على سبيل المثال، في نفس الحالة، هناك فرق كبير بين قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم. بالنسبة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، ستكون الدقة وحافة القطع أفضل من الألومنيوم.

وبشكل عام، يمكن تعريف جودة القطع لآلة القطع بالليزر الليفي من خلال هذه المعايير الخمسة.

• جودة الحافة القاطعة.

• حجم خبث حافة القطع.

• عمودية التشذيب وميلها.

• حجم شريحة الحافة القاطعة.

• مسطح.

التشغيل الآمن لآلة القطع بالليزر الليفي

يجب تدريب الموظفين على العمل بشكل مستقل من قبل متخصصين. بناءً على خبرتنا، هناك 13 تفصيلاً للتشغيل الآمن لـ آلة القطع بالليزر ملخصه.

• اتبع قواعد السلامة الخاصة بآلة القطع. ابدأ تشغيل الليزر وفقًا لإجراءات بدء تشغيل الليزر بدقة.

• يجب تدريب المشغل ليكون على دراية بهيكل وأداء المعدات ومعرفة نظام التشغيل الرئيسي.

• ارتدِ النظارات إذا كنت تعمل بالقرب من شعاع الليزر الليفي.

• قبل معرفة ما إذا كانت المادة مناسبة لليزر الليفي، لا تقم بمعالجتها في حالة أنها قد تسبب البخار والدخان.

• عند بدء التشغيل، لا يمكن للمشغل مغادرة الماكينة أو تسليمها للآخرين. إذا لزم الأمر، يجب على المشغل إيقاف تشغيل الماكينة.

• ضع مطفأة الحريق بالقرب من الجهاز. قم بإيقاف تشغيل الجهاز إذا لم يكن يعمل. لا تضع ورقًا أو جلدًا أو أي مادة قابلة للاشتعال بالقرب من شعاع الليزر.

• إذا وجدت أي حالة غير طبيعية أثناء التشغيل، أوقف الماكينة على الفور وقم باستكشاف الأخطاء وإصلاحها أو إبلاغ المهندسين.

• احرص على أن يكون الليزر والإطار والمنطقة المحيطة به نظيفة ومنظمة وخالية من الزيوت. ضع قطعة العمل والصفائح المعدنية والمنشار في ترتيب حسب الحاجة.

• عند استخدام الغاز، يجب تجنب سحق أسلاك اللحام لتجنب حوادث التسرب. يجب أن يتوافق استخدام أسطوانات الغاز والنقل مع إجراءات مراقبة الأسطوانات. لا تعرض الأسطوانة لأشعة الشمس أو بالقرب من مصادر الحرارة. عند فتح صمام الزجاجة، يجب على المشغل الوقوف على جانب فوهة الزجاجة.

• يجب مراعاة قواعد السلامة الخاصة بالضغط العالي عند الصيانة. يجب إجراء الصيانة كل 40 ساعة تشغيل أو أسبوعيًا، أو كل 1000 ساعة تشغيل، أو كل 6 أشهر من الصيانة، وفقًا للوائح والإجراءات.

• بعد تشغيل الماكينة، قم بتشغيلها يدويًا بسرعة منخفضة في اتجاهي X وY للتحقق مما إذا كان هناك أي خلل.

• بعد إدخال برنامج جزء جديد، يجب اختباره والتحقق من تشغيله.

• عند العمل، انتبه لمراقبة تشغيل إطار الماكينة لتجنب خروج الماكينة عن النطاق الفعال أو اصطدام الماكينة مرتين مما يسبب حوادث.

الصيانة اليومية لآلة القطع بليزر الألياف

الإطار(الشكل 8-1).

• قبل بدء تشغيل الماكينة، يجب التحقق بعناية من ظروف عمل غاز العمل بالليزر وغاز القطع يوميًا. إذا لم يكن ضغط الغاز كافيًا، فيجب استبداله على الفور.

• تحقق مما إذا كانت نقطة الصفر للمحور X، ونقطة الصفر للمحور Y، ونقطة الصفر للمحور Z، وحالة تحضير الليزر تالفة (مؤشر الفحص).

• تحقق مما إذا كان هناك أي ارتخاء في نقطة الصفر، ومفتاح الحد للمحور X، والمحور Y، والمحور Z ومسامير التثبيت الخاصة بكتلة التأثير، وما إذا كان مفتاح الحد لكل محور حساسًا.

• تأكد من أن مستوى المياه المتداولة في المبرد كافٍ. إذا كان غير كافٍ، فيجب إضافته في الوقت المناسب.

• تحقق مما إذا كان هناك أي تسرب في دائرة المياه المتداولة لمسار الضوء الخارجي. يجب معالجة التسرب في الوقت المناسب، وإلا فإن عمر العدسة البصرية سيتأثر.

• بعد كل يوم من القطع، افحص عدسة العدسة البؤرية بحثًا عن أي تلف.

• تحقق مما إذا كان منفاخ مسار الضوء الخارجي محترقًا أو تالفًا.

• بعد الانتهاء من العمل اليومي، قم بتنظيف نفايات القطع في الوقت المناسب، ونظف موقع العمل، وحافظ على موقع العمل مرتبًا ونظيفًا. في الوقت نفسه، قم بعمل جيد في تنظيف المعدات للتأكد من أن جميع أجزاء المعدات نظيفة وخالية من الأوساخ.

• بعد الانتهاء من العمل اليومي، يتم فتح صمام تصريف خزان الهواء الموجود في الجزء السفلي من ضاغط الهواء للتصريف، ويتم إغلاق صمام التصريف بعد تصريف مياه الصرف الصحي.

• بعد العمل اليومي، اضغط على زر إيقاف التشغيل لإيقاف التشغيل، ثم قم بإيقاف تشغيل الطاقة الكلية للجهاز بأكمله.

(الشكل 8-1 إطار عالي التحمل)

مولد الليزر (الشكل 8-2).

ينبغي صيانة مولد الليزر يوميًا قبل بدء التشغيل.

• تأكد من الحفاظ على ضغط مياه التبريد بين 3.5-5 باسكال.

• تحقق من درجة حرارة مياه التبريد، ويفضل أن تكون درجة حرارة المياه المطلوبة لمولد الليزر المحدد.

• تحقق من مستوى الزيت h8 في مضخة التفريغ الخاصة بمولد الليزر. إذا لم يكن كذلك، قم بإضافته.

• التحقق من عدم وجود أي تسرب في خطوط الزيت والماء والغاز في مولد الليزر، وما إذا كانت مضخة التفريغ أو المكونات الهوائية في الرنان تتسرب.

(الشكل 8-2 مولد ليزر رايكوس)

كيفية شراء آلة القطع بالليزر الليفي من STYLECNC?

الخطوة 1. الاستشارة: سوف نوصي بأجهزة قطع الليزر الليفي الأكثر ملاءمة لك بعد أن نكون على علم بمتطلباتك، مثل المواد المعدنية التي تريد قطعها، والحجم الأقصى للمواد المعدنية (الطول × العرض × السُمك).

الخطوة 2. الاقتباس: سوف نقدم لك عرض أسعار مفصل وفقًا للآلات التي استشرناها، بأفضل جودة وأكثر الأسعار تنافسية.

الخطوة 3. تقييم العملية: يقوم كلا الجانبين بتقييم ومناقشة جميع التفاصيل (بما في ذلك المعايير الفنية والمواصفات وشروط العمل) الخاصة بالطلب بعناية لاستبعاد أي سوء فهم.

الخطوة 4. تقديم الطلب: بدون أي شك، سوف نرسل لك PI (الفاتورة النموذجية)، ومن ثم سيقوم كلا الجانبين بتوقيع عقد بيع.

الخطوة 5. الإنتاج: سنقوم بترتيب الإنتاج بمجرد استلام عقد البيع الموقع والإيداع. سيتم تحديث أحدث الأخبار حول الإنتاج وإبلاغها للمشتري أثناء الإنتاج.

الخطوة 6. مراقبة الجودة: ستخضع عملية الإنتاج بأكملها للتفتيش المنتظم ومراقبة الجودة الصارمة. آلة قطع المعادن بالليزر سيتم اختبارها للتأكد من قدرتها على العمل بشكل جيد قبل خروجها من المصنع.

الخطوة 7. التسليم: سوف نقوم بترتيب التسليم حسب الشروط التي اتفقنا عليها وبعد التأكيد من قبل المشتري.

الخطوة 8. التخليص الجمركي: سنقوم بتزويد وتسليم جميع مستندات الشحن اللازمة للمشتري وضمان تخليص جمركي سلس.