دقة القطع نظام القطع بليزر الألياف يعد حاليًا المعيار الأساسي المستخدم لقياس جودة أدوات الماكينة في الصناعة. في رابط مبيعات المعدات، سيكون لدى موظفي المبيعات وصف محدد لأداء معالجة المنتج. من بينها، دقة القطع لآلة قطع الليزر بالألياف هي في الغالب 0.5mm نطاق الخطأ، بالطبع، توفر بعض الشركات المصنعة أدوات آلة القطع بالليزر عالية الدقة بدقة معالجة تصل إلى 0.3 مم خطأ، ولكن بشكل عام لا يزال هناك نطاق خطأ معين في دقة القطع، وهو ما نسميه تسامح مقياس المعالجة.
عمل الألياف آلة قطع المعادن بالليزر يعتمد على تصميم رسومات القطع الخاصة بالشركة، ورسومات قطع الأجزاء العامة لها مناطق وقيم تحمل واضحة. ونظرًا لأن موضع منطقة تحمل أجزاء القطع لا يمكن أن يكون متسقًا، فمن الممكن في عملية القطع الفعلية إزالة منطقة التحمل المذكورة أعلاه من خلال مجموعة متنوعة من الوسائل التكنولوجية.
في برمجة نظام القطع بالليزر الليفي، إذا تم استخدام الأساليب والتقنيات بشكل صحيح، فمن الأهمية بمكان ضمان وتحسين دقة معالجة أدوات الآلة CNC. يتم تمييز العديد من أبعاد الأجزاء بالتسامح، ولا يمكن أن يكون موضع منطقة التسامح متسقًا، ويتم تجميع برنامج NC بشكل عام وفقًا لمحيط الجزء، أي وفقًا للحجم الأساسي للجزء، متجاهلاً تأثير موضع منطقة التسامح. بهذه الطريقة، حتى لو كانت دقة أداة الآلة CNC عالية جدًا، فقد لا تلبي الأجزاء المعالجة متطلبات تسامحها البعدي.
من حيث طرق المعالجة والأساليب، يمكنك أولاً التفكير في استخدام تعويض نصف القطر للتعويض عن تأثير تحمّلات القطع. هذا النوع من الطريقة بسيط نسبيًا لعمليات القطع الفعلية. الفكرة المحددة هي الاستمرار في البرمجة والتنفيذ على نظام التحكم في آلة القطع بالليزر الليفي وفقًا للحجم الأساسي. أي أن الحساب والبرمجة لا يزالان يعتمدان على الحجم الأساسي للجزء، ويتم استخدام نفس أداة الدوران لتصنيع جميع الدوائر الخارجية، ويتم استخدام قيم تعويض نصف قطر الأداة المختلفة عند تصنيع الأبعاد بمناطق تحمّل مختلفة. باستخدام هذه الطريقة، يجب أن تعرف أولاً نصف قطر قوس طرف الأداة (مسار التصنيع لهذا الجزء موازٍ للمحور X والمحور Z، ولا تحتاج إلى معرفة نصف قطر قوس طرف الأداة)، لذلك من غير الملائم استخدامه، ولا يمكن تطبيقه إلا على بعض أنظمة CNC.
قد تكون العملية المذكورة أعلاه معقدة نسبيًا في عملية القطع اللاحقة. إذا كان من الممكن تعديل حجم القطعة المقطوعة بشكل مناسب وفقًا لمتطلبات الرسم في المرحلة المبكرة من القطع، فمن الممكن أيضًا القضاء على تأثير منطقة التسامح. الفكرة المحددة هي تغيير الحجم الأساسي وموضع منطقة التسامح؛ ويتمثل جانب التنفيذ في ضبط الحجم الأساسي وموضع منطقة التسامح على افتراض أن حجم حد القطعة يظل دون تغيير.
يتم تعديلها بشكل عام وفقًا لمنطقة التسامح المتماثلة والحجم الأساسي والتسامح المعدلين. يتم تنفيذ البرمجة وفقًا للحجم الأساسي المعدل، بحيث يمكن لنفس أداة الدوران ونفس قيمة تعويض الأداة (مسار المعالجة موازٍ لمحور X ومحور Z في هذا المثال، ولا يلزم تعويض الأداة) ضمان دقة التصنيع. بالطبع، إذا كان من الضروري الانتهاء من الجزء (مثل الطحن الناعم) في النهاية، يمكن أيضًا تكبير الحجم الأساسي قليلاً لضمان بدل طحن كافٍ (في هذا الوقت، تكون منطقة التسامح غير متماثلة).
ما هي العوامل التي تحدد دقة القطع لآلة القطع بالليزر الليفي؟ دعونا نلقي نظرة على التفاصيل.
عندما نريد قطع المعادن بدقة أكبر باستخدام نظام القطع بالليزر الليفي، يجب علينا أن نفهم الجوانب التي ستؤثر على دقة القطع، وسنقدم لكم بإيجاز ما يلي:
1. شعاع الليزر المنبعث مدبب، وبالتالي فإن شق القطع مدبب أيضًا، في هذه الحالة، شق 1mm سيكون الفولاذ المقاوم للصدأ أصغر بكثير من سمك 4 مم.
لذلك، فإن شكل شعاع الليزر هو عنصر رئيسي يؤثر على دقة القطع. تحت شعاع الليزر المخروطي الشكل، كلما كان سمك قطعة العمل أكبر، كلما كانت دقتها أقل وكانت فتحة القطع أكبر.
2. عندما تركز أشعة الليزر المخروطية الشكل معًا، تصبح نقطة الليزر أصغر في هذا الوقت، وتصبح دقة القطع بالليزر أعلى وأعلى، وخاصة أن عرض الشق يصبح أصغر. في هذا الوقت، يمكن لأصغر بقعة أن تصل إلى 0.01mmوهذا أيضًا أحد العوامل التي تؤثر على دقة القطع في آلات القطع بالليزر.
3. في هذه الحالة، تختلف دقة القطع للمواد المختلفة قليلاً. حتى مع نفس المادة، ستختلف دقة القطع إذا كان تكوين المادة مختلفًا. لذلك، فإن مادة قطعة العمل لها أيضًا تأثير معين على دقة القطع بالليزر.
4. دقة طاولة العمل، إذا لم تكن طاولة العمل دقيقة أو لأسباب أخرى، فسيؤدي ذلك إلى تأثير قطع بالليزر عالي الدقة.
في نفس الظروف، يمكن الحصول على قطع عالي الدقة للفولاذ المقاوم للصدأ مقارنة بالألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر.
