اختر أفضل آلة قطع بالليزر CNC لعام 2026

تعريف

آلة الليزر CNC هي نظام تشغيل بالليزر يتم التحكم فيه رقميًا بواسطة الكمبيوتر والذي يعتمد على الألياف/CO2/شعاع الليزر فوق البنفسجي للوسم والحفر والنقش وقطع المواد المعدنية وغير المعدنية ولحام قطع المعدن معًا عن طريق الصهر والدمج، بالإضافة إلى تنظيف طبقة الملوثات وإزالة الصدأ وإزالة الطلاء والطلاء. يتكون من إطار السرير، وحدة تحكم، مصدر طاقة، مولد، أنبوب، رأس، مرآة، عدسة، مبرد مياه، محرك متدرج أو محرك سيرفو، ضاغط هواء، أسطوانة غاز، خزان تخزين غاز، مستخرج غبار، مرشح تبريد هواء، مجفف، برنامج ونظام. يستخدم في الغالب في تطبيقات التصنيع الصناعي، التعليم المدرسي، الشركات الصغيرة، الأعمال المنزلية، المتجر الصغير، المتجر المنزلي، الإعلان، الفنون، الحرف اليدوية، الهدايا، الألعاب، صناعة التعبئة والتغليف، صناعة الطباعة، صناعة معالجة الجلود، صناعة الملابس، صناعة السيارات، الآلات الموسيقية، الهندسة المعمارية، إنتاج الملصقات، الصناعة الطبية والمزيد.

الاستخدامات

تُستخدم آلات الليزر CNC لوضع العلامات والحفر والتنقيط والنقش وقطع مجموعة متنوعة من المواد المعدنية وغير المعدنية:

المواد المعدنية: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، فولاذ الأدوات، فولاذ الزنبرك، الفولاذ المجلفن، الألومنيوم، النحاس، الذهب، الفضة، السبائك، التيتانيوم، الحديد، النحاس الأصفر، المنغنيز، الكروم، النيكل، الكوبالت، الرصاص.

المواد غير المعدنية: الخشب، MDF، الخشب الرقائقي، اللوح الخشبي، الأكريليك، البلاستيك، PMMA، الجلد، القماش، الورق المقوى، الورق، المطاط، رغوة الديبرون، EPM، رغوة التمساح، البوليستر (PES)، البولي إيثيلين (PE)، البولي يوريثين (PUR)، النيوبرين، النسيج، الخيزران، العاج، ألياف الكربون، كلوريد البولي فينيل (PVC)، بولي فينيل بوتيرال (PVB)، بولي تترافلورو إيثيلين (PTFE/Teflon)، أكسيد البريليوم، وأي مواد تحتوي على الهالوجينات (الكلور والفلور واليود والأستاتين والبروم) أو الراتنجات الفينولية أو الإيبوكسي.

الأنواع

تنقسم آلات الليزر CNC إلى آلات القطع والنقش والعلامات والتنظيف واللحام،

تنقسم القواطع إلى ألياف، CO2 وقاطعات الليزر الهجينة،

تنقسم النقاشات إلى ألياف وأشعة فوق البنفسجية و CO2 نقش الليزر.

يتم تقسيم العلامات إلى ألياف، CO2 وآلة وسم الليزر فوق البنفسجي.

تنقسم آلات اللحام إلى آلة لحام ليزر يدوية وأخرى أوتوماتيكية.

المعايير الفنية - المواصفات

التكلفة والتسعير

تتكون تكلفة آلة الليزر CNC من قطع الغيار (وحدة التحكم CNC، مصدر الطاقة، المولد، الرأس، أنبوب الليزر، العدسة، المرآة، إطار السرير، مبرد الماء، محرك السائر أو محرك المؤازرة، مستخرج الغبار، ضاغط الهواء، اسطوانة الغاز، خزان تخزين الغاز، مرشح تبريد الهواء، مجفف)، البرنامج ونظام التحكم، تكاليف الشحن، معدلات الضرائب، التخليص الجمركي، الخدمة والدعم الفني.

تتراوح ماكينة القطع بالليزر CNC من $2من 600 إلى $300,000. تبدأ أسعار ماكينة النقش بالليزر CNC من $2,400 وما فوق $70,000. سعر ماكينة الوسم بالليزر CNC يبدأ من $3من 000 إلى $70,000. تكلفة آلة اللحام بالليزر CNC تتراوح من $16,800 إلى $28,000. في المجمل، سيكون عليك إنفاق حوالي $6,000 دولار في المتوسط ​​لآلة الليزر CNC في عام 2026.

الفوائد والمزايا

كطريقة تكنولوجية جديدة في السنوات الأخيرة، يمكن لآلة الليزر CNC تسليط شعاع بكثافة طاقة عالية على قطعة العمل المراد معالجتها، بحيث يتم تسخينها محليًا وإذابتها، ثم استخدام الغاز عالي الضغط لنفخ الخبث لقطع الأشكال والملفات الشخصية أو نقش النصوص والأنماط.

• شق ضيق، دقة عالية، خشونة شق جيدة، لا حاجة لمزيد من المعالجة بعد القطع.

• إنها تتمتع بدرجة عالية من الأتمتة، ويمكن إغلاقها بالكامل للمعالجة، ولا تسبب التلوث، كما أنها منخفضة الضوضاء، مما يحسن بشكل كبير بيئة عمل المشغل.

• تكلفة المعالجة منخفضة، والاستثمار لمرة واحدة في المعدات أكثر تكلفة، ولكن المعالجة المستمرة وعلى نطاق واسع ستقلل في النهاية من تكلفة معالجة كل جزء.

• إنها معالجة بدون تلامس، مع جمود منخفض وسرعة معالجة سريعة. إنها توفر الوقت ومريحة، والكفاءة الإجمالية عالية مع برمجة برنامج CAD/CAM لنظام CNC.

• كثافة الطاقة العالية كافية لإذابة أي معدن، وهي مناسبة بشكل خاص لمعالجة بعض المواد التي يصعب معالجتها ذات الصلابة العالية والهشاشة العالية ونقطة الانصهار العالية.

• وقت العمل قصير، ومنطقة التأثر بالحرارة صغيرة، والتشوه الحراري صغير، والإجهاد الحراري صغير. بالإضافة إلى ذلك، فهي معالجة اتصال غير ميكانيكية، ولا يوجد بها إجهاد ميكانيكي على قطعة العمل ومناسبة للمعالجة الدقيقة.

• نظام الليزر CNC بحد ذاته عبارة عن مجموعة من أنظمة الكمبيوتر، والتي يمكن ترتيبها وتعديلها بسهولة، وهي مناسبة للمعالجة الشخصية، وخاصة لبعض أجزاء الصفائح المعدنية ذات الخطوط والأشكال المعقدة. الدفعات كبيرة والدفعات ليست كبيرة، ودورة حياة المنتج ليست طويلة. من منظور التكنولوجيا والتكلفة الاقتصادية والوقت، فإن تصنيع القوالب ليس فعالاً من حيث التكلفة، والنقش والقطع مفيدان بشكل خاص.

إن ماكينة الليزر CNC ليست منتجًا استهلاكيًا، بل هي سلاح يساعدك على كسب المال. والغرض من شرائها هو زيادة القدرة الإنتاجية، وتحسين كفاءة الإنتاج، وخفض تكاليف الإنتاج، وتحسين مستوى التكنولوجيا، لذلك من المهم جدًا اختيار الماكينة المناسبة.

كيف تستعمل؟

الخطوة 1. تحديد خطة الإنتاج وفقًا للترتيب، وتوزيع رسومات المعالجة على مجموعة تشغيل المعدات بأكملها.

الخطوة 2. وفقًا للخطة، سيقوم موظفو الرسم بتحليل الرسومات ورسمها باستخدام CAD وفقًا لمتطلبات الرسومات.

الخطوة 3. يقوم مفتش الجودة بتأكيد صحة الرسم الذي رسمه الرسام.

الخطوة 4. وفقًا للرسومات المرسومة في الملف الإلكتروني، يقوم مشرف الإنتاج بحساب وقت إكمال المعالجة وإعداد المواد المطلوبة للمعالجة والغاز المساعد للقطع المستخدم.

الخطوة 5. يستخدم المبرمجون برامج البرمجة لإعداد الملفات بتنسيق عملية NC.

الخطوة 6. يقوم المشرف بإصدار قائمة مهام إلى مشغل المعدات (تحتوي قائمة المهام على المحتويات التالية: اسم برنامج قطعة العمل، ونوع المادة، وسمك المادة، والحد الأقصى لطول وعرض قطعة العمل المراد معالجتها، وعدد قطع العمل المطلوبة.)

الخطوة 7. قم بقص القطعة الأولى بشكل تجريبي وأرسلها إلى مفتش الجودة للفحص. بعد التأكد من أن الحجم مناسب، يتم أرشفة القطعة الأولى.

الخطوة 8. بدء معالجة الدفعات

الخطوة 8. ترقيم قطعة العمل المعالجة.

الاحتياطات:

احتياطات بدء التشغيل

• التحقق من وجود أي عوائق على طاولة الماكينة تؤثر على العودة الصفرية للمحاور X وY وZ لأداة الماكينة، ثم إزالتها إذا لزم الأمر.

• قم بإعداد الغازات المختلفة المطلوبة للقطع، وضبط الضغط إلى قيمة مناسبة حسب الحاجة؛ على سبيل المثال، يجب ضبط ضغط الأكسجين المستخدم في القطع إلى 0.4-0.5 ميجا باسكال، ويجب ضبط ضغط غاز النيتروجين إلى 1.8-2.2 ميجا باسكال (ملاحظة: وفقًا لسمك لوحة القطع، يجب تغيير الضغط، ويجب أن تستخدم اللوحة الرقيقة ضغط هواء صغير، ويجب أن تستخدم اللوحة السميكة ضغط هواء مرتفع).

• افتح صمام تصريف خزان تخزين الهواء لضاغط الهواء لتصريف مياه الصرف الصحي في خزان الهواء، ثم أغلق صمام التصريف لبدء تشغيل ضاغط الهواء (يجب ضبط ضغط التحميل والتفريغ لضاغط الهواء على 0.8MP و1MP).

• ابدأ تشغيل منظم الجهد (يتم ضبط قيمة منظم الجهد على 380~400 فولت).

• بدء تشغيل المكثف (الوظيفة: تبريد الغاز الناتج عن ضاغط الهواء وتجفيفه وإرساله إلى كل عاكس).

• قم بتشغيل المبرد للتحقق مما إذا كان مستوى الماء وضغط الماء طبيعيين، ثم قم بتشغيل ماء التبريد وماء درجة الحرارة العادية. يجب ضبط ضغط ماء التبريد على حوالي 0.5 ميجا باسكال، ويجب ضبط درجة الحرارة القصوى على 20 درجة. يبلغ ضغط الماء في درجة حرارة الغرفة حوالي 0.3 ميجا باسكال، ويتم ضبط درجة الحرارة القصوى على 30 درجة في الصيف و25 درجة في المواسم الأخرى.

• قم بتشغيل ضغط النيتروجين عالي النقاء (نقاء ≥99.999℅) أكبر من 0.4MP، وضغط ثاني أكسيد الكربون عالي النقاء (نقاء ≥99.999℅) أكبر من 0.4MP، وضغط الهليوم عالي النقاء (نقاء ≥99.999℅) أكبر من 0.4MP.

• قم بتشغيل مولد الليزر.

• قم بتشغيل الجهاز، وأدخل نظام المشغل (كلمة المرور: المستخدم)، ثم حرر زر إيقاف الطوارئ وأعد ضبط المنبه، ثم عد إلى نقطة المرجع (التعيين على الصفر)، وأضئ زر CLC، وأضئ زر البدء (LASER ON)، ولاحظ الليزر بعد ظهور كلمة (HV READY) على لوحة الخزانة الكهربائية، ويمكن إضاءة زر تشغيل الجهد العالي (HV ON) على لوحة التحكم الرقمية.

• وفقًا لخطة المهمة، قم بإدخال البرنامج الذي سيتم معالجته في آلة CNC للمعالجة والإنتاج.

احتياطات إيقاف التشغيل

• إرجاع المحاور X وY وZ إلى نقطة المرجع.

• قم بإيقاف تشغيل زر الجهد العالي (HV ON).

• قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة (إيقاف تشغيل الليزر).

• اضغط على زر إيقاف الطوارئ لإغلاق لوحة CNC. (لا يمكن إيقاف تشغيل مصدر الطاقة للوحة CNC بالقوة. قد يؤدي إيقاف التشغيل بالقوة بسهولة إلى فقد بيانات النظام)

• اقطع مصدر الطاقة عن خزانة التحكم الكهربائية الخاصة بالماكينة.

• أوقف تشغيل المبرد وفصل مصدر الطاقة الخاص به.

• اقطع مصدر الطاقة عن خزانة التحكم الكهربائية.

• أوقف ضاغط الهواء وأقطع الطاقة.

• أوقف المكثف وافصل مصدر الطاقة.

• أغلق كل صمام هواء مساعد.

• تنظيف آلة الليزر CNC.

الاحتياطات أثناء التشغيل

• حماية ضد الخبث الناتج عن الحفر (عدسة واقية).

• عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والصفائح المجلفنة والصفائح الألومنيوم وغيرها من المواد، من السهل أن يتسبب ذلك في حدوث خبث وتلويث مرآة التركيز. لتجنب مثل هذه العواقب الناجمة عن ضبط المعلمات بشكل غير صحيح، يتعين على العملاء الانتباه إلى العناصر التالية.

• يتم ضبط اللكمة h8 على 2~5 مم، وتزداد h8 مع زيادة سمك المادة.

• بالنسبة للمواد التي يبلغ سمكها أكبر من أو يساوي 2.5 مم، يلزم تشغيل خيار "قطع ثقب صغير بعد الثقب" وضبط نصف قطر الثقب الصغير على 0.5-1 مم.

• بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 3 مم أو أقل، يجب استخدام الحفر بالنيتروجين.

• يمكن ثقب الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يزيد سمكه عن 3 مم بالنيتروجين أو الأكسجين.

• بالنسبة للألواح المصنوعة من الألومنيوم أو المجلفن، يجب استخدام ثقب الأكسجين.

• عند حفر الثقوب بالأكسجين، من الضروري تشغيل خيار "انتظار تحويل الأكسجين والنيتروجين"، وضبط الوقت على 1 إلى 3 ثوانٍ.

• أثناء عملية القطع، يتعين على العميل الانتباه إلى تشوه اللوحة. إذا قفزت اللوحة، يتعين على العميل الضغط على اللوحة قبل القطع، وذلك لتجنب حدوث قطع غير منفذ وخبث بسبب ضرب اللوحة.

نصائح للسلامة الشخصية

• التحقق من طبيعة المادة المراد قطعها، ومعرفة ما إذا كانت ستنتج غازات سامة عند القطع، والتأكد من وجود نظام تدخين مناسب. (ملاحظة: يجب على العاملين ارتداء معدات الحماية)

• ركز على التعليمات الموجودة في دليل تشغيل المعدات.

نصائح السلامة الخاصة بأدوات الماكينة

• عند البدء في عمل القطع، انتبه إلى ما يلي: التحقق من خصائص المادة المراد قطعها، وفهم انعكاسها للشعاع، والتأكد من امتصاصها للضوء لمنع تلف الليزر بعد الانعكاس.

• انتبه إلى أضرار الكهرباء والليزر أثناء الاستخدام.

سلامة الكهرباء

يتم تشغيل الماكينة بجهد 390-400 فولت تيار متردد، ثم يتم تحويلها إلى جهد عالي يزيد عن 10 كيلو فولت من خلال محول عالي الجهد لتوفير طاقة الإثارة.

• عند تشغيل الجهاز، لا تفتح خزانة الكهرباء وباب حماية رأس الليزر لتجنب الصدمات الكهربائية.  

• بعد إيقاف تشغيله، لا تفتح الخزانة الكهربائية وباب حماية رأس الليزر، وخاصة الباب الخلفي للخزانة الكهربائية،

• نظرًا لأن الكهرباء الموجودة داخل الليزر قد لا يتم تفريغها بالكامل، فمن السهل أن تسبب ضررًا للأشخاص.  

سلامة الليزر

الليزر هو ضوء غير مرئي وذو كثافة طاقة عالية، مما يسبب حروقًا وإشعاعًا لجسم الإنسان بسهولة. عند استخدامه، لا تقف في طريق الضوء لتجنب الحروق. لا تحدق مباشرة في الليزر لتجنب الحروق. من الأفضل ارتداء نظارات واقية للعمل.

احتياطات التركيز على العدسات

انتبه إلى تنظيف عدسة التركيز وقم بتنظيفها بشكل متكرر. إذا وجد أن المسار البصري غير صحيح، فيجب تعديله مرة واحدة في الشهر، ويجب صيانة الجهاز بانتظام وفقًا لمتطلبات الصيانة في دليل التشغيل للحفاظ على الجهاز في أفضل حالة.

احتياطات المجفف البارد

• لا يمكن أن تتجاوز درجة الحرارة الداخلية 35 درجة.

• تفريغ مياه الصرف الصحي يوميا.

• قم بتنظيف فتحات التهوية مرة واحدة في الأسبوع (فقط قم بالنفخ باستخدام مسدس الهواء).  

• قم بتنظيف الفلتر شهريًا (باستخدام فرشاة ناعمة وماء وصابون).

الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

الصيانة اليومية لأدوات الماكينة

• يتم فحص المسار البصري الخارجي كل شهر إلى شهرين. إذا وجد أن المرآة النحاسية ملوثة، فيجب تنظيفها في الوقت المناسب (التنظيف حسب الحاجة). بعد التنظيف، يجب إعادة ضبط المسار البصري الخارجي. بعد الضبط، لا تحركه بسهولة.

• يجب تشحيم المسمار والدليل الخطي وصيانتهما كل نصف شهر إلى شهر.  

• يجب تنظيف سطح طاولة الماكينة بالكامل مرة واحدة في الأسبوع.  

• قم بتنظيف الغبار الموجود على مبرد المبرد مرة واحدة في الأسبوع (قم بنفخ المبرد لأعلى ولأسفل بالهواء). 5. تحقق من مستوى الماء في مبادل المياه مرة واحدة في الشهر وقم بتجديد الماء (لاحظ أن الماء بالداخل يجب أن يكون نظيفًا قدر الإمكان).  

• افحص فلتر المجفف البارد مرة كل شهرين إلى ثلاثة أشهر وقم بتنظيف عنصر الفلتر مرة واحدة (بالكحول). لا تغسله بقوة. إذا كان هناك بقع زيت، قم بتنظيفه بالبنزين. إذا كان تالفًا، فيجب استبداله.  

• يتم تنظيف قضبان التوجيه الخاصة بمنضدة العمل وطاولة الرفع مرة واحدة شهريًا.  

• يجب فحص المبرد كل شهر. إذا كان مستوى الماء غير كافٍ، فيجب تجديد المياه. يجب استبدال المياه النقية كل شهرين، ويجب استبدال المياه المقطرة كل 2 أشهر. إذا لم تكن جودة المياه جيدة أثناء الفحص، فيجب استبدالها على الفور.  

يوصى باستخدام قطع العدسة المقربة للفولاذ الكربوني الذي يزيد عن 9.6mm والفولاذ المقاوم للصدأ على 5mm، مما يسهل حماية العدسة.

• تذكري تنظيف العدسة بعد قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، والخشب، والمطاط، والزجاج الشفاف، والكوارتز.

• بسبب ارتفاع درجة الحرارة في الصيف، إذا كانت آلة الليزر CNC تعمل لفترة طويلة، فقد يسخن المحور Z وصندوق المحور Z قليلاً، وهو أمر طبيعي. ولكن إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة أو حتى ساخنة، فهذا ليس طبيعيًا. يوصى بالبدء في الفحص من الجوانب التالية:

- تأكد من تشغيل مفتاح التحكم في مسار الضوء الخارجي الموجود على المبرد.  

- ما إذا كان المسار البصري للمحور Z موجبًا.  

- هل سطح عدسة التركيز تالف بشدة (بقع كثيرة على السطح).  

- ما إذا كان المحور Z عموديًا.     

- ما إذا كانت مرآتا النحاس الموجودتان في الطرف القريب من المحور Y نظيفتين. سيؤدي أي من المواقف المذكورة أعلاه إلى ارتفاع درجة حرارة المحور Z وصندوق المحور Z، لذا يجب الانتباه إلى ذلك بشكل أكبر في المستقبل.

- بعد تغيير الغاز المختلط، قم بربط صمامات الغاز المختلط، ثم أغلق الغطاء برفق.  

• انتبه إلى التشغيل القياسي. عند رفع الرأس (RETRACT) لتنفيذ القطع الدوري (CYCLE START) وخفض الرأس (SET TO CUT) لتنفيذ القطع الدوري (CYCLE START)، يجب الانتباه إلى العرض في البرنامج، ولا تتحرك بسرعة عند خفض رأس القطع. (من السهل أن يصطدم رأس القطع بهذه الطريقة).  

• سيحدث التفجير المتكرر في المواقف التالية (التفجير المتكرر سيؤدي إلى إتلاف العدسة). 

- بسبب عدم استقرار جهد العمل أو لأسباب أخرى، فإن النبضات المنبعثة من الليزر تكون غير مستقرة في بعض الأحيان.  

- الضوء متحيز.  

- معايير الثقب ليست معقولة.  

• من وقت لآخر، استخدم قطعة قطن أو قطن ماص لغمس القليل من الأسيتون لتنظيف الجزء الداخلي من المحور Z.

الصيانة اليومية لليزر CNC

من أجل أن تتمتع آلة الليزر CNC بأداء عمل جيد وتحافظ عليه، فمن الضروري توفير ظروف عمل جيدة لها، أي تلبية متطلباتها بشكل أساسي من حيث الماء والغاز والكهرباء.

الوظيفة الرئيسية لمياه التبريد هي إزالة الحرارة المتولدة أثناء التشغيل ومنعها من العمل في درجات حرارة عالية. يستخدم المبرد الماء المقطر لإزالة الحرارة في الخزانة الكهربائية وتجويف الرنين من خلال التبريد ودوران المياه، بحيث يمكن للآلة العمل بشكل طبيعي. يجب الحفاظ على درجة حرارة ماء التبريد عند 20 درجة. نظرًا لأن الماء يمر عبر خط أنابيب المبرد واللوحة النحاسية في تجويف الرنين، فمن الضروري أن تلبي درجة الحموضة وموصلية الماء المتطلبات، وإلا فسوف يتلف الليزر إذا تم استخدامه لفترة طويلة. لتجنب هذا الموقف، يجب إضافة مثبطات مضادة للتآكل إلى الماء، ويجب قياس موصلية الماء بانتظام للتأكد من أن جودة الماء تلبي المتطلبات. يتم تبريد مولد التردد اللاسلكي بالماء منزوع الأيونات، كما يلزم وجود عامل منزوع الأيونات لضمان أن الموصلية تلبي المتطلبات.  

ينقسم الغاز العامل إلى نوعين، الأول هو الغاز المختلط الذي يوفر الوسط للمرنان، والثاني هو النيتروجين عالي النقاء. يجب أن تصل نقاء النيتروجين عالي النقاء إلى أكثر من 2٪، وإلا فإنه سوف يتلوث ويسبب تلف العدسة في المسار البصري الداخلي. انتبه إلى جودة الغاز، وإلا فسوف يتلف الليزر بسهولة.

صيانة ضواغط الهواء

• قم بفحص مستوى الزيت (في الوضع 3/4) كل يوم قبل بدء التشغيل، وقم بتصريف مياه الصرف بعد التوقف.  

• قم بتنظيف شبكات التبريد على كلا الجانبين (فقط قم بالنفخ باستخدام مسدس الهواء) وفلتر الهواء كل أسبوع.

• قم بتنظيف مبرد الزيت ومبرد الهواء كل 1000 ساعة.

• قم بفحص شد الحزام كل 1000 ساعة للتعديل.

• قم باستبدال فلتر زيت الهواء أو فلتر زيت الضاغط كل 4000 ساعة.

• لا تتجاوز 110 درجة عند تشغيل الجهاز (80~90 درجة عند العمل).

• لا يجب أن يتجاوز عدد مرات تشغيل المحرك 20 مرة كل ساعة.

• لا تستخدم توقف الطوارئ في الحالات غير الطارئة.

• تدور شفرات المروحة عكس اتجاه عقارب الساعة، مما يشير إلى أن الأسلاك ليست معكوسة.  

السلامة والأمن  

الحماية من الحرائق

إن الأكسجين ضروري لتشغيل ماكينة الليزر CNC، لذا يجب منع التدخين في المنطقة المحيطة بالماكينة، وخاصة بالقرب من أسطوانة الأكسجين، لتجنب المخاطر الخفية والأضرار غير الضرورية. (إذا سمحت الظروف، يجب توفير طفايات الحريق بجوار المعدات)  

حماية الليزر

عند ضرب المركز، يجب الانتباه للتأكد من أن يد الشخص بعيدة أولاً، وإيقاف تشغيل التحكم h8 (إيقاف تشغيل CLC) ثم الإضاءة. عند ضبط مسار الضوء الخارجي، يجب التأكد من عدم وقوف أي شخص في نطاق مسار الضوء. يجب على المشغل أيضًا الانتباه للتأكد من أن الضوء لن يضرب الأشخاص قبل الإضاءة. يجب التحكم في طاقة الإضاءة والوقت إلى نطاق معقول (الطاقة المركزية عمومًا 200 بين 0.01 و 0.02 ثانية. عند ضبط المسار البصري الخارجي، يتم التحكم في طاقة خرج الضوء عمومًا عند حوالي 300W، ويتم التحكم في وقت إخراج الضوء بين 0.2 و 0.5 ثانية). بعد ضبط المسار البصري الخارجي، يجب تركيب جميع الأغطية الواقية قبل القطع. عند تبادل الهواء، قم بإزالة الجهد العالي أولاً، وأغلق الباب فورًا بعد تبادل الهواء. لا تفتح باب الخزانة الكهربائية بشكل عرضي، ولا تلمس الدوائر والمكونات الإلكترونية الموجودة بالداخل.

جديد الموضة

سيأتي عصر الذكاء في جميع النواحي. سواء كانت الصناعة 4.0 في ألمانيا أو التصنيع الذكي في الصين، فإن الثورة الصناعية الرابعة في المجال الصناعي قادمة بهدوء. كآلة CNC بالليزر عالية الدقة، فإن آلة القطع CNC بالليزر أو آلة النقش CNC بالليزر من المؤكد أنها ستواكب العصر وتطير مع التكنولوجيا. لقد أدى تطوير أتمتة CNC بالليزر إلى تحسين قدرة الإنتاج ومستوى الأتمتة في الورشة بشكل كبير.

في المستقبل، وعلى هذا الأساس، فإن عصر آلات النقش والقطع باستخدام الحاسب الآلي بالليزر جنبًا إلى جنب مع التصنيع الذكي يتشكل بعمق في مجالات تكنولوجيا الشبكات وتكنولوجيا الاتصالات وتكنولوجيا برمجيات الكمبيوتر. وباعتبارها وحدة تجريبية للتصنيع الذكي، STYLECNC تعتمد على قدراتها الخاصة في تكامل تكنولوجيا النظام، مع التركيز على اتجاه التطوير المستقبلي والارتفاعات التكنولوجية القيادية، والانضمام إلى شركاء استراتيجيين لبناء مصنع تصنيع ليزر CNC ذكي بالكامل وخلق وضع جديد لنقاش الليزر CNC الذكي وقاطع الليزر CNC.

أشياء للإعتبار

هذه مجرد لمحة بسيطة عن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالليزر. ومع ذلك، من خلال الحصول على فهم أساسي لهذه المفاهيم المفيدة، ستتمكن من البناء عليها بسرعة وتنمية معرفتك بخيارات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالليزر.