كيفية اختيار أفضل آلة قطع البلازما CNC؟

تُستخدم آلات القطع بالبلازما CNC على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل السيارات والقاطرات والسفن وأوعية الضغط والآلات الكيميائية والصناعة النووية والآلات العامة والآلات الهندسية والهياكل الفولاذية والمنسوجات والبترول. يمكن لبرامج CNC المتقدمة تحقيق قطع تلقائي وفعال بدوام كامل. إذن، كيف تختار آلة القطع بالبلازما CNC؟

1. ميزانية

قبل شراء آلة قطع البلازما CNC، يجب عليك أولاً مراعاة ميزانيتك قبل أن تتمكن من بدء رحلة التسوق الخاصة بك.

2. نموذج

وفقًا لمتطلبات المستخدم لمادة المعدن وسمكه المراد قطعه، بالإضافة إلى كفاءة القطع وجودة القطع، حدد وقرر نوع آلة القطع بالبلازما CNC.

3. ترتيب

وفقًا لمتطلبات وتكنولوجيا معالجة قطع المواد والمنتجات، وخاصة سمك القطع وقدرة التثقيب، يتم اختيار وتحديد التكوين المحدد لآلة قطع البلازما CNC.

على وجه الخصوص، تجدر الإشارة إلى أن أقصى سماكة قطع لمصدر طاقة البلازما ليس الثقب الفعال وسمك القطع، ولكن تكنولوجيا عملية ثقب اللوحة السميكة باللهب والقدرة الفعالة على ثقب البلازما هي سماكة القطع الفعالة وتكنولوجيا القطع الرئيسية لآلة القطع البلازما CNC.

4. جودة ودقة أدوات الماكينة

هيكل أداة الآلة لآلة القطع CNC، وجودة الرف والترس، وجودة قضيب التوجيه والمخفض، والتأريض والحماية لتركيب أداة الآلة، والتحقق من دقة آلة القطع، كل ذلك سيحدد جودة القطع لآلة القطع بالبلازما CNC.

5. نظام القطع بالبلازما CNC

إن استقرار نظام القطع بالبلازما CNC مهم للغاية. إذا كان النظام غير مستقر ولا يمكن لنظام CNC العمل، فإن الشركة تحتاج إلى إيقاف الإنتاج والانتظار لاستبدال النظام أو إصلاحه. وهذا يمثل خسارة كبيرة لك ولشركة تصنيع آلة القطع بالبلازما.

6. كفاءة وجودة القطع بالبلازما

كفاءة القطع وجودة القطع لآلات القطع بالبلازما CNC هي أكثر ما يهم المستخدمين، ليس فقط تركيز قبول المستخدم للآلة، ولكن أيضًا المعيار الذي يقيم به المستخدمون جودة قواطع البلازما CNC. على وجه الخصوص، يجب الإشارة إلى أنه في ظل الظروف التي تكون فيها أجهزة آلة القطع بالبلازما CNC متشابهة أو متشابهة بشكل أساسي، فإن كفاءة القطع وجودة القطع يتم تحديدها بشكل أساسي من خلال البرنامج وليس الأجهزة.

يمكن لآلة القطع بالبلازما CNC ذات الغازات العاملة المختلفة قطع جميع أنواع الأكسجين لقطع المعادن الصعبة القطع، وخاصة بالنسبة للمعادن غير الحديدية (الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألمنيوم، والنحاس، والتيتانيوم، والنيكل)؛ ميزتها الرئيسية هي سمك القطع بالنسبة للمعادن الصغيرة، تكون سرعة القطع بالبلازما سريعة، وخاصة عند قطع صفائح الفولاذ الكربوني العادية، يمكن أن تصل السرعة إلى 5-6 مرات من طريقة القطع بالأكسجين، وسطح القطع أملس، والتشوه الحراري صغير، ولا يوجد تقريبًا منطقة متأثرة بالحرارة.

منذ تطوير نظام القطع بالبلازما CNC حتى الوقت الحاضر، يمكن استخدام غاز العمل (غاز العمل هو الوسيط الموصل لقوس البلازما، وهو أيضًا حامل للحرارة، ويجب استبعاد المعدن المنصهر في الشق). خصائص القطع لقوس البلازما وجودة القطع وسرعته كلها لها تأثيرات واضحة. الغازات المستخدمة بشكل شائع في قوس البلازما هي الأرجون والهيدروجين والنيتروجين والأكسجين والهواء وبخار الماء وبعض الغازات المختلطة.