دليل عملي لمحور جهاز التوجيه CNC

ما هو المغزل لجهاز التوجيه CNC؟

المغزل CNC هو المغزل الكهربائي للتوجيه عالي السرعة والنحت والنقش والحفر والطحن واللكم والمزيد من طرق التصنيع. المغزل CNC هو الجزء الأساسي من آلة CNC، والتي تنقسم إلى مغزل مبرد بالهواء ومغزل مبرد بالماء.

كيف يعمل المغزل في جهاز التوجيه CNC؟

كأحد الأجزاء الرئيسية في مجموعة جهاز التوجيه CNC، يتم استخدام المغزل بشكل أساسي لضبط سرعة أداة الماكينة. ما هو مبدأ عمل المغزل في جهاز التوجيه CNC؟ بعبارة أخرى، كيف يعمل مغزل جهاز التوجيه CNC؟

قيادة السرعة المتغيرة

يعد المغزل في آلة التوجيه CNC هو مصدر سرعة أداة الماكينة بأكملها، ويتجسد تغيير سرعة محرك المغزل بشكل عام في شكلين رئيسيين.

1. تم تجهيز محرك المغزل بناقل حركة. والغرض من ذلك هو تقليل سرعة المغزل وزيادة نسبة النقل لتلبية متطلبات قطع الآلة.

2. يقوم محرك المغزل بتحريك المغزل من خلال حزام مسنن متزامن أو حزام على شكل حرف V. يُطلق على هذا النوع من المغازل أيضًا اسم محرك واسع النطاق أو محرك قطع قوي، والذي يتميز بقوة ثابتة ونطاق واسع.

لا توجد حاجة لتغيير السرعة الميكانيكية أثناء عملية العمل، ويتم حذف التروس والقابض في صندوق المغزل. في هذا الوقت، يصبح صندوق المغزل في الواقع دعامة المغزل، مما يبسط نظام النقل الرئيسي، وبالتالي تحسين موثوقية سلسلة النقل.

تحسين الدقة

هناك نوعان من المغزل في ماكينة CNC: محرك التيار المتردد ومحرك التيار المستمر. في الوقت الحاضر، يتم اعتماد شكل محرك التيار المتردد بشكل عام.

لا يحتاج محرك التيار المتردد إلى صيانة، وسهل التصنيع، ولا يتأثر بالبيئات القاسية.

في المرحلة المبكرة، استخدم المغزل التيار المتردد نظام سيرفو التيار المتردد التناظري، ولكن الآن أصبح النظام السائد هو نظام سيرفو التيار المتردد الرقمي.

يتم معالجة نموذج التحكم في نظام استخدام المغزل والتعويض الديناميكي في الوقت الفعلي بواسطة معالج دقيق عالي السرعة، مما يعزز قدرة النظام على التشخيص الذاتي، وبالتالي تحسين دقة النظام.

مبادرة القيادة

يتم تقليل سرعة المغزل من خلال بضعة أزواج من التروس، ويتم توسيع عزم الدوران الناتج لتلبية متطلبات خصائص عزم الدوران الناتج للمغزل عند السرعات المنخفضة. بشكل عام، تكون أدوات الآلات CNC الكبيرة والمتوسطة الحجم على استعداد لتبني طريقة تغيير السرعة هذه.

هناك أيضًا طريقة لقيادة المبادرة، والتي يتم تطبيقها على أدوات الماكينة ذات السرعات العالية ونطاقات السرعة الصغيرة. يمكن لتنظيم سرعة المحرك نفسه تلبية المتطلبات، ويمكنه أيضًا تجنب الاهتزاز والضوضاء الناتجة عن نقل التروس.

كيفية اختيار محركات المغزل لجهاز التوجيه CNC؟

1. المعيار للحكم على ما إذا كان المغزل عالي الجودة

1.1. هل يستخدم محرك المغزل محامل عالية الدقة؟ إذا لم يتم استخدام محامل عالية الدقة، فإن الأداء هو أن محرك المغزل سوف يسخن بعد الدوران عالي السرعة لفترة طويلة، مما يؤثر على عمر خدمة محرك المغزل.

1.2. ما إذا كان الصوت موحدًا ومتناغمًا عند الدوران بسرعات مختلفة، وخاصةً عند السرعات العالية.

1.3. ما إذا كان المغزل تحت قوة في الاتجاه الشعاعي. المرجع الرئيسي هو ما إذا كان من الممكن قطع المواد الأكثر صلابة بسرعة عالية. بعض المغازل لا يمكنها قطع المواد الأكثر صلابة إلا بسرعات منخفضة للغاية، وإلا فإن أداء المغزل سيفقد بشكل كبير، مما سيؤثر على دقة المغزل بعد فترة من الوقت، أو حتى عطل.

1.4. إذا كنت ترغب في متابعة كفاءة المعالجة العالية، فيجب أن تكون سرعة المعالجة سريعة، وستكون كمية السكين كبيرة في نفس الوقت، مثل معالجة مواد الخشب الصلب، وما إلى ذلك، فأنت بحاجة إلى محرك مغزل بقوة 2.2KW أو أكثر.

1.5. يحتوي التكوين القياسي للمحور على تكوينات مختلفة وفقًا لمواصفات المعدات.

2. اختر محرك المغزل المناسب وفقًا للمستخدمين المختلفين.

2.1. آلة التوجيه CNC للهواة: طاقة المغزل من 1.5KW إلى 3.0 كيلو وات. إذا اخترت هذه الطريقة، يمكنك تحقيق غرض التصنيع وتوفير التكاليف.

2.2. جهاز توجيه الخشب CNC: يمكن اختيار محرك المغزل وفقًا لصلابة الخشب المراد معالجته. قوته تتراوح عمومًا من 2.2KW ل4.5KW، وهذا المزيج هو الأكثر منطقية أيضًا.

2.3. آلة التوجيه CNC المعدنية: طاقة المغزل المستخدمة من قبل الشركات المصنعة أعلى نسبيًا، وعادةً ما تكون من 4.5KW ل7.5KWوالأكثر استخدامًا هو 5.5KW محرك المغزل.

2.4. ماكينة CNC لقطع الحجر: يجب أيضًا اختيار قوة المغزل وفقًا لصلابة الحجر المعالج. القوة العامة تتراوح من 3.0 كيلو وات إلى 4.5KW يمكن تلبية احتياجات العملاء.

2.5. آلة التوجيه CNC الصغيرة: تكون قوة محرك المغزل عمومًا من 2.2KW تصل قوتها إلى 3.0 كيلو وات بفضل سريرها الآلي الصغير.

إن الإفراط في استخدام قوة محرك المغزل لا يؤدي إلى إهدار الطاقة الكهربائية فحسب، بل ويزيد أيضًا من تكلفة الشراء. إذا كانت القوة صغيرة جدًا، فلن يكون هناك حاجة إلى طاقة التصنيع، لذا من المهم جدًا اختيار قوة محرك المغزل المناسبة!

3. العلاقة بين سرعة المغزل لآلة التوجيه CNC ومواد التوجيه.

كلما زادت صلابة مادة التوجيه، كلما انخفضت سرعة دوران المغزل. هذا أمر مفهوم جيدًا بالفعل. يجب طحن المواد ذات الصلابة العالية ببطء. إذا كانت سرعة الدوران سريعة جدًا، فقد تتلف الأداة. كلما زادت لزوجة مادة التصنيع، زادت سرعة المغزل المستخدم. هذا ينطبق بشكل أساسي على بعض المعادن اللينة أو المواد المصنعة.

يعد قطر الأداة المستخدمة في طاولة التوجيه CNC أيضًا عاملًا مهمًا للغاية في تحديد سرعة المغزل. يرتبط قطر الأداة العملي بمادة المعالجة وخط المعالجة. كلما كان قطر الأداة أكبر، كلما كانت سرعة المغزل أبطأ.

4. لتحديد سرعة المغزل يجب أن يعتمد على استخدام محرك المغزل.

من منحنى الطاقة لمحرك المغزل، يمكننا أن نرى أنه عندما تنخفض سرعة المغزل، تنخفض أيضًا طاقة خرج المحرك. إذا كانت طاقة الخرج منخفضة إلى مستوى معين، فسيؤثر ذلك على المعالجة، مما يؤثر سلبًا على عمر الأداة وقطعة العمل. لذلك، عند تحديد سرعة المغزل، انتبه إلى التأكد من أن محرك المغزل لديه طاقة خرج معينة.

كيفية استخدام وصيانة محاور جهاز التوجيه CNC؟

وفقًا لتكنولوجيا المعالجة والبيئة الخاصة بالعميل، يمكن تكوين مغزل جهاز التوجيه CNC بشكل انتقائي. ونتيجة لعامل بيئة العمل، فإن المغزل هو قطعة العمل المعالجة المتصلة وأكبر تجهيزات المعدات الخردة، ولكن أداء المغزل يؤثر أيضًا على تكنولوجيا المعالجة بشكل كبير. لذلك، في الإنتاج والمعالجة اليومية، يجب أن نقوم بعمل جيد في صيانة مغزل جهاز التوجيه CNC.

1. من الضروري إرساء وعي أجهزة التوجيه CNC. لغرض محركات المغزل، فإن تنفيذ وعي الحب هو عادة التخلص من محرك المغزل. إذا تم تطوير هذه العادة، فسيتم إجراء الصيانة الرئيسية لمحرك المغزل.

2. الخردة كل يوم بعد العمل في المشغل لاستخدام المكنسة الكهربائية لتنظيف محطات نهاية المغزل المحرك والدوار المحرك، لمنع النفايات في نهاية الدوار والمحطة على التراكم، من أجل تجنب النفايات في المحمل، وتسريع تآكل المحامل عالية السرعة، وتجنب الخردة في المحطة، مما تسبب في حرق ماس كهربائي المحرك.

3. في كل مرة يتم فيها تحميل البطاقة واستبدال الأداة، يجب على المشغل فك الغطاء ولا يمكنه تغيير الأداة بطريقة الإدخال المباشر.

4. يجب على المشغل أن يعتاد على تنظيف رأس المشبك وغطاء الضغط بعد تفريغ السكين.

5. من المعتاد أيضًا أن يقوم المشغل بتنظيف الأداة ورأس المشبك وغطاء الضغط عند وضع السكين. إذا تم وضع هذه التفاصيل في مكانها، فيمكن إطالة عمر محرك المغزل بشكل كبير.

6. بعد يوم من بدء تشغيل مياه التبريد، يجب على المشغل التحقق من حالة عمل المحرك، للتحقق من العمل، للتحقق مما إذا كان هناك مقياس لمياه التبريد، والتلوث الميكروبي، للتحقق من حالة خط الأنابيب طبيعية، يجب التأكد من الدورة الطبيعية لمياه التبريد. يُحظر تمامًا تشغيل محرك المغزل بدون مياه التبريد في محرك المغزل السريع. فقط في حالة التبريد الطبيعي، يمكن أن يكون محرك المغزل في حالة عمل جيدة. إذا كان الأنبوب به انحناء ميت، مما يؤدي إلى تدفق المياه أو انسداد الأنبوب بالأوساخ، فسيؤدي ذلك إلى عدم قدرة محرك المغزل على العمل بشكل صحيح، وسيؤثر على تأثير المعالجة.

7. استخدم محرك المغزل وفقًا للمواصفات. هذه هي أفضل طريقة للصيانة.

بالإضافة إلى الأحكام المذكورة أعلاه، في حالة عدم وجود تدريب، يُحظر بشدة تشغيل الحث، أو عند فشل العمود الرئيسي، يُحظر تمامًا تفكيكه. اتصل على الفور بمصنعي جهاز التوجيه CNC لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

من هذا الدليل العملي، سوف تفهم ما هو محور جهاز التوجيه CNC؟ كيف يعمل؟ كيفية اختيار محرك محور جهاز التوجيه CNC؟ كيفية استخدام وصيانة محاور جهاز التوجيه CNC؟