كيفية تقييم جودة آلة القطع بالبلازما CNC؟

يمكن لقطعة العمل أن تقطع مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة، ولها سرعة قطع عالية، وكفاءة عالية، وجودة سطح قطع جيدة، ودقة قطع حجم قطعة العمل ومزايا التشوه الحراري الصغير. يمكن إجراء قطع الأجزاء بدون تشغيل آلي مباشرة عن طريق اللحام والتطبيق. ولكن يتم استخدام آلة قطع البلازما CNC لقطع قوس البلازما، ومقارنتها. لا يزال القطع بالأكسجين به بعض العيوب، والتي تنعكس بشكل أساسي في ميل مستوى القطع الكبير، واللمسة النهائية الجيدة بدون قطع الأكسجين. المعيار الرئيسي لتقييم جودة القطع بالبلازما CNC: ميل سطح القطع، وعمق القطع، وخبث حبيبات التماس وما إلى ذلك. يجب أن يكون سطح القطع الجيد للمنحدر أقل من 30، ويجب أن يكون عمق خطوط القطع أقل من O.15mم، وخبث أقل، وسهل الإزالة. في ظل ظروف الجهد والتيار المستقرين، تؤثر عوامل جودة القطع بالإضافة إلى القطب الكهربائي وجودة الفوهة نفسها، وهناك سببان رئيسيان: الأول هو فوهة القطع h2 والاستقرار؛ والثاني هو سرعة القطع وضغط العمل المطابق.

عندما يتم ضبط جهد القوس الكهربائي h8 فوق اللوحة، يمكن لجهاز ضبط الجهد الكهربائي h8 أن يصل إلى + 0.013 Zelda بسبب دقة تحديد المواقع الديناميكية، وبالتالي يمكن ضمان بقاء فوهة القطع واللوحة h8 دون تغيير، وبالتالي فإن إمالة سطح القطع صغيرة وموحدة، وتنتهي بشكل جيد. متى يتم ضبط فوهة القطع من h8 للصفيحة الفولاذية يدويًا. حاول قطع الفولاذ بشكل مسطح، لتقليل عدد تعديلات شعلة القطع. لضمان استقرار عملية قطع الشعلة. تستخدم هذه الورقة وضع الضبط اليدوي، وسوف تقطع لوحة التحكم h8 في 6 ~ 8

مم، من خلال تجربة قطع سلسلة، يشرح سرعة القطع وضغط العمل (القذر) (P) والعلاقة بين جودة القطع.

تحليل وتلخيص أفضل معلمات القطع لألواح الفولاذ ذات السماكات المختلفة في قطع الطاقة المختلفة. من أجل تحسين جودة القطع لآلة القطع بالبلازما CNC.

آلة قطع البلازما CNC هي نوع من التكامل الميكانيكي والكهربائي للمعدات المتقدمة لقطع الصفائح المعدنية، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في بناء السفن وتصنيع الآلات وغيرها من الصناعات. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة قطع آلة قطع البلازما CNC، بالإضافة إلى معلمات تصميم آلة القطع، فهي مرتبطة أيضًا بالتحكم في التشغيل وعملية القطع وما إلى ذلك. من أجل تحسين جودة القطع، أجرينا اختبار قطع شامل، وفقًا لتحليل بيانات الاختبار والتشطيب، حصلنا على جزء من آلة قطع البلازما CNC بأفضل معلمات العمل. الآن يتم وصفها على النحو التالي:

طرق اختبار آلة القطع بالبلازما CNC

معدات الاختبار لـ 4 آلات قطع بلازما هوائية مختلفة الطاقة لكل منها، كل طراز من الأقطاب الكهربائية، فوهة المجموعات الست. 6 مجموعات من شعلة قطع آلة قطع البلازما الهوائية، مثبتة بشكل متسلسل في عربة قطع آلة القطع CNC. كل نوع من آلات قطع البلازما الهوائية ليكون بمفرده لإكمال العملية برمتها لجميع الاختبارات بسرعات قطع مختلفة، باستخدام ضغط مختلف، على لوح فولاذي A4 بسمك مختلف للقطع (ماء التبريد). القطع من الضغط المنخفض إلى الضغط العالي، من السرعة المنخفضة إلى السرعة العالية. يتم ضبط ضغط الهواء بواسطة صمام التحكم بالفلتر، ويتم التحكم في سرعة القطع بواسطة آلة القطع ذات التحكم الرقمي. قطع الأجزاء لأجزاء مربعة 3 × 100 مم.

عندما تكون سرعة القطع عالية جدًا وضغط الهواء منخفضًا جدًا، تكون مساحة القطع كبيرة. وذلك لأن السرعة سريعة جدًا، وعمود القوس يتراجع بشكل خطير، وسرعة الذوبان بدون جزء قطع. لذا فإن حجم قطع الأجزاء الصغيرة يكون مستويًا. أبعاد المستوى السفلي كبيرة، خاصة عند قطع الأجزاء ذات الشكل المستطيل. في الفتحة الموجودة في أسفل الزاوية إلى قوس دائري بدلاً من شكل الزاوية القائمة. إذا كانت سرعة القطع منخفضة جدًا، فإن الخبث عالي الضغط يكون خطيرًا، وليس من السهل إزالته، وخشونة رديئة. إذا كانت سرعة القطع المناسبة، وضغط العمل مرتفعين جدًا، فإن صلابة عمود القوس ودرجة النعومة للتلف، وقدرة القطع تكون ضعيفة في القطع النهائي. لذلك، عند قطع ألواح الفولاذ ذات السماكة المختلفة، هناك حاجة إلى اختيار معقول لقوة القطع المختلفة وسرعة القطع وضغط العمل، من أجل الحصول على أفضل تأثير للقطع.

وفقًا لنتائج اختبار 4 نماذج طاقة مختلفة، فإن معلمات القطع المثالية لقطع ألواح الصلب ذات السماكات المختلفة لآلة قطع الألواح الفولاذية بقوة مختلفة. وفقًا لهذه البيانات، نستخدم بعض الشركات المصنعة للتطبيق العملي للقطع، حيث يكون التأثير جيدًا جدًا، وتتحسن جودة القطع بشكل كبير.

نحن نعلم أن عوامل التأثير على جودة قطع آلة القطع بالبلازما CNC، باستثناء بعض المعلمات المذكورة أعلاه، مجموعة متنوعة من العوامل وعملية القطع وطريقة القطع وجودة فوهة القطب وما إلى ذلك. ولكن في عملية القطع الفعلية. طالما تم توفيرها وفقًا لمعلمات القطع المثلى المذكورة أعلاه، والتحكم في سرعة القطع وضغط العمل وارتفاع الشعلة، يمكنك تلبية متطلبات جودة القطع. في جهد القطع، يكون تيار القطع مستقرًا، ويمكن مضاعفة عمر القطب والفوهة