ما هي آلة قطع البلازما CNC وكيف تعمل؟
مزيج من قطع البلازما ويطلق على وحدة التحكم CNC آلة قطع البلازما CNC. تجمع آلة قطع البلازما CNC بين نظام CNC بسيط وسهل الاستخدام لتأين تدفق الهواء عالي السرعة المنبعث من الفوهة عند درجة حرارة عالية لتشكيل موصلات كهربائية. عندما يمر التيار، يشكل الموصل قوس بلازما عالي الحرارة، وتتسبب حرارة القوس في ذوبان المعدن الموجود عند شق قطعة العمل محليًا (وتبخره)، ويتم إزالة المعدن المنصهر بقوة تدفق الهواء البلازمي عالي السرعة لتشكيل طريقة معالجة للشق. يضمن قوس البلازما الطويل والمستقر الذي تشكله تقنية تدفق الغاز الحلقي قطعًا سلسًا واقتصاديًا لأي معدن موصل.
المشاكل والحلول
في عملية تشغيل آلة قطع البلازما CNC، سوف تواجه العديد من الأعطال. في مواجهة المشاكل، يجب على المشغل أولاً أن يحافظ على هدوئه، ويحلل أسباب الأعطال جنبًا إلى جنب مع أعراض المشاكل، ويجد حلولًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
ضغط الهواء العامل منخفض جدًا.
عندما تعمل آلة القطع البلازمية، إذا كان ضغط الهواء العامل أقل بكثير من ضغط الهواء المطلوب بواسطة الدليل، فهذا يعني أن سرعة إخراج قوس البلازما ضعيفة، وأن تدفق الهواء الداخل أقل من القيمة المطلوبة. في هذا الوقت، لا يمكن تكوين قوس بلازما عالي الطاقة وعالي السرعة. ونتيجة لذلك، تكون جودة الشق رديئة، ولا يتم اختراق الشق، ويتراكم الشق. أسباب عدم كفاية ضغط الهواء هي: عدم كفاية مدخل الهواء من ضاغط الهواء. تنظيم ضغط صمام تنظيم الهواء للقاطع منخفض للغاية، وهناك تلوث بالزيت في صمام الملف اللولبي، ومسار الهواء ليس سلسًا. لذلك، من الضروري التحقق من هذه الجوانب واحدًا تلو الآخر، والعثور على المشكلات وتحسينها في الوقت المناسب.
ضغط الهواء العامل مرتفع جدًا.
إذا كان ضغط الهواء الداخل مرتفعًا جدًا، بعد تشكيل قوس البلازما، فإن تدفق الهواء الزائد سوف ينفخ عمود القوس المركز، ويشتت طاقة عمود القوس، ويضعف قوة قطع قوس البلازما. الأسباب الرئيسية هي: الضبط غير السليم للهواء الداخل، أو الضبط المفرط لصمام تخفيض ضغط فلتر الهواء أو فشل صمام تخفيض ضغط فلتر الهواء.
تركيب غير صحيح للأجزاء المستهلكة مثل فوهات الأقطاب الكهربائية.
فوهة القطب ملولبة وتحتاج إلى تثبيتها في مكانها بالبراغي. التركيب غير السليم للفوهة، مثل عدم إحكام ربط خيط البرغي، وعدم تثبيت حلقة التيار الدوامي بشكل صحيح، سيؤدي إلى قطع غير مستقر وتلف الأجزاء المتآكلة بسرعة كبيرة.
جهد التيار المتردد الداخل منخفض جدًا.
قبل التشغيل والاستخدام، تحقق مما إذا كانت شبكة الطاقة المتصلة بآلة القطع بالبلازما تتمتع بسعة حمل كافية وما إذا كانت مواصفات سلك الطاقة تلبي المتطلبات. يجب أن يكون موقع تركيب آلة القطع بالبلازما بعيدًا عن المعدات الكهربائية الكبيرة والأماكن ذات التداخل الكهربائي المتكرر.
اتصال ضعيف بين السلك الأرضي وقطعة العمل.
يعد التأريض من التحضيرات الأساسية قبل القطع. إذا لم يتم استخدام أداة تأريض خاصة، فهناك عزل على سطح قطعة العمل، والاستخدام طويل الأمد لسلك التأريض مع الشيخوخة الخطيرة سيؤدي إلى ضعف الاتصال بين سلك التأريض وقطعة العمل.
سرعة القطع وعمودية قبضة الشعلة.
يجب أن تكون سرعة القطع سريعة أو بطيئة، وفقًا للمواد والسمك المختلفة، ويجب أن يكون الحجم الحالي متسقًا. سيؤدي السرعة الزائدة أو البطيئة جدًا إلى عدم تساوي سطح القطع والخبث على الحواف العلوية والسفلية. بالإضافة إلى ذلك، لا يتم تثبيت شعلة القطع عموديًا، كما يتم رش قوس البلازما المرشوش بشكل غير مباشر، مما سيؤدي أيضًا إلى ميل سطح القطع.
فحص الجهاز
| مشاكل | سبب المشكلة | الحلول |
| قم بتشغيل "مفتاح الطاقة" الخاص بالمضيف، ولا يضيء مصباح الطاقة | 1. مصباح "مؤشر الطاقة" معطل | يحل محل |
| 2. 2A الصمامة سيئة | يحل محل | |
| 3. لا يوجد مدخل 3 مراحل جهد 380 فولت | إصلاح | |
| 4. جهد الإدخال 380 فولت، فقدان الطور ثلاثي الطور. ضوء "مؤشر نقص الطور" | يجب أن يتوافق استخدام مقياس متعدد لقياس الجهد ثلاثي الطور مع المتطلبات | |
| 5. الطاقة وما إلى ذلك | يحل محل | |
| 6. لوحة التحكم أو المضيف سيئان | إصلاح | |
| بعد تشغيل طاقة الإدخال ثلاثية الطور، لا تعمل المروحة، ولكن يضيء ضوء "مؤشر الطاقة" | 1. فقدان طور الطاقة ثلاثية الطور المدخلة | نهج مواد البناء مع الجدول 1.4 |
| 2. المروحة تترك عالقة بأجسام غريبة | إزالة الجسم الغريب | |
| 3. قابس طاقة المروحة فضفاض | أعد إدخال | |
| 4. قم بفصل سلك المروحة | إصلاح | |
| 5. المروحة تالفة | استبدال أو إصلاح | |
| قم بتشغيل طاقة الإدخال ثلاثية الطور، يضيء مؤشر الطاقة، دوران المروحة أمر طبيعي، ولكن افتح مفتاح "اختبار الغاز"، فوهة الشعلة بدون تدفق هواء | 1. لا يوجد مدخل هواء مضغوط | صيانة إمدادات الغاز وخطوط أنابيب الغاز |
| 2. عدم توازن "منظم ضغط فلتر الهواء" الموجود في الجزء الخلفي من المضيف، يشير مقياس الضغط إلى الصفر. يشير "الضغط المنخفض" إلى الضوء الأحمر | أعد ضبط الضغط. الطريقة: قم بتدوير عجلة "مخفض ضغط فلتر الهواء" في اتجاه عقارب الساعة لزيادة الضغط، وإلا قم بخفضه. | |
| 3. ضوء سيء في "اختبار الغاز" | يحل محل | |
| 4. صمام الكهرومغناطيسي المضيف سيئ | إصلاح أو استبدال | |
| 5. تسربات أو ماس كهربائي في خط أنابيب الغاز | إصلاح | |
| قم بتشغيل مفتاح "اختبار الغاز"، حيث يوجد تدفق هواء في الفوهة، وعند إغلاق ضوء "القطع"، أغلق مفتاح الشعلة، ولكن لا يوجد نفث هواء ولا برنامج المضيف يعمل | 1. مفتاح الشعلة مكسور أو خط التبديل مكسور | استبدال أو إصلاح |
| 2. مفتاح "القطع" سيئ | يحل محل | |
| 3. تلف لوحة دائرة التحكم المضيفة | إصلاح | |
| 4. تلف محول التحكم المضيف أو الخطوط أو المكونات ذات الصلة | إصلاح | |
| 5. المضيف بسبب نقص الضغط على درجة الحرارة وأسباب أخرى في توقف الحماية | حتى يعود ضغط الهواء إلى وضعه الطبيعي أو تعود درجة حرارة المضيف إلى وضعها الطبيعي بعد عودتها إلى وضعها الطبيعي | |
| 6. شعلة القطع المبردة بالماء والمزودة بنظام تبريد بالماء لا تعمل بشكل صحيح، أو نقص المياه في الخزان، مما يتسبب في نقص الضغط، بحيث يكون المضيف في حالة محمية | فحص وحل إذا كان قسم ضغط إمدادات مياه الصنبور، فيجب زيادة ضغط المياه | |
| قم بتشغيل مفتاح الشعلة مع تدفق الهواء في الفوهة ولكن لا يتم قطع "أعلى" أو "أعلى" | 1. فقدان طور الطاقة ثلاثية الطور المدخلة | إصلاح |
| 2. ضغط الهواء أقل من 0.45Mpa | قم بالتعديل إلى الوضع الطبيعي بالطريقة الموضحة في الجدول 3.2 | |
| 3. تدفق الهواء الداخل صغير جدًا | زيادة تدفق الهواء الداخل بمقدار 300 لتر/دقيقة | |
| 4. "قطع الأرض" تشاك وقطعة العمل موصلة بشكل رديء أو "قطع سلك الأرض" كسر السلك | المشبك أو موصل الخدمة مرة أخرى | |
| 5. تلف قطب فوهة شعلة القطع أو الأجزاء الأخرى | استبدال الأجزاء الجديدة | |
| 6. طريقة القطع غير صحيحة | يجب وضع فوهة الشعلة على نقطة بداية قطع قطعة العمل قبل تشغيل مفتاح الشعلة | |
| 7. دائرة مفتوحة لكابل الشعلة القاطعة | استخدم ملف الملتيميتر R * 10 لقياس المسار بين الجزء الموصل من "واجهة الإخراج" المضيفة وقطب الشعلة، وإلا فإن كابل السطح سوف ينكسر | |
| 8. فجوة شرارة المضيف "FD" كبيرة جدًا أو بها ماس كهربائي | أعد ضبط فجوة قضيب التنغستن بحوالي 0.5mm-0.8mm، إذا كان قسم هيكل قضيب التنغستن، فإن الفجوتين تضيفان ما يعادل 0.5mm-0.8mm | |
| 9. تلف الجزء المضيف من الخط أو المكون، مثل وحدة التحكم في الضغط | إصلاح | |
| 10- اضطرابات أو تلف لوحة التحكم المضيفة | إصلاح أو استبدال | |
| 11. ضرر الشعلة | استخدم حامل القطب الكهربائي لشعلة القطع R * 10K والخيط الخارجي M32 أو M35، يجب أن تكون قيمة المقاومة قريبة من ∽ إلى مئات K، إذا كانت المقاومة صغيرة جدًا (مثل بضعة Ka بضعة Ω) تشير إلى تلف أو رطوبة، يجب بعد الغسيل والتجفيف إجراء القياسات، للتأكد من التلف يجب استبداله | |
| يمكن قطع الاتصال، ولكن لا يمكن قطع عدم الاتصال، تجربة قوس غير نقل فوهة غير شرارة | 1.15A فتيل فتيل دائرة مفتوحة | يحل محل |
| 2. يشير "مخفض ضغط فلتر الهواء" إلى أن القيمة مرتفعة للغاية | قم بالتعديل وفقًا للطريقة الموضحة في الجدول 3.2 | |
| 3. تلف فوهة قطب الشعلة أو الأجزاء الأخرى | يحل محل | |
| 4. شعلة القطع رطبة، ومحتوى الرطوبة في الهواء المضغوط كبير جدًا | يتم تجفيف الشعلة وتجفيف الهواء المضغوط ثم يتم إدخاله إلى الماكينة | |
| 5. "واجهة القوس التجريبي" لقطع السلك بين الشعلة المفتوحة | استخدم ملف المقياس المتعدد R * 10 لقياس طرف "واجهة القوس التجريبي" ويجب أن يمر شعلة القطع المعدنية | |
| 6. تلف شعلة القطع | طريقة التفتيش هي نفس الجدول 5.11 | |
| يمكن قطع مفتاح اختيار سمك القطع الموجود في الملف، ولكن الملف الآخر لا يعمل | 1. قطع مفتاح سميك أو اختيار سلك سيئ | يحل محل |
| 2. أحد موصلات التيار المتردد المضيفة CJ1 أو CJ2 تالف | استبدال أو إصلاح | |
| 3. المحول الرئيسي للمقوم B1 تالف أو سلك ذو صلة به دائرة مفتوحة | الخدمة | |
| القوس الكهربائي غير مستقر في العمل | 1. الضغط منخفض جدًا أو مرتفع جدًا | إعادة التعديل، الطريقة راجع الجدول 3.2 |
| 2. فوهة شعلة القطع أو حرق القطب الكهربائي | يحل محل | |
| 3. جهد التيار المتردد الداخل منخفض جدًا | ضبط جهد التيار المتردد الداخل | |
| 4. "قطع الأرض" والعمل السيئ بين الموصلات | متصل بشكل صحيح | |
| 5. قطع التحرك ببطء | ضبط سرعة الحركة | |
| 6. لا يمكن لمولد الشرارة أن يكسر القوس تلقائيًا | عادي، يجب أن يكون وقت تفريغ مولد شرارة مفتاح الشعلة مفتوحًا 0.5-1 ثانية، ثم يتوقف تلقائيًا، وإلا، فإن لوحة دائرة التحكم تتعطل؛ دائرة التحكم أو فشل المكون، يجب إجراء إصلاح شامل | |
| 7. المكونات ذات الصلة في الجهاز المضيف لا تعمل بشكل صحيح | إصلاح | |
| سمك القطع البلازمي يصل إلى المؤشرات المقدرة | 1. جهد الإدخال ثلاثي الطور يصل إلى 3 فولت | ضبط جهد الدخل |
| 2. سعة طاقة الإدخال صغيرة جدًا مما يؤدي إلى انخفاض ضغط القطع بشكل كبير | ينبغي زيادة سعة الإدخال | |
| 3. أدخل ضغط الهواء المضغوط منخفضًا جدًا أو مرتفعًا جدًا | اضبط على 0.4 ميجا باسكال، الطريقة انظر الجدول 3.2 | |
| 4. دخول تدفق الهواء المضغوط صغير جدًا، يظهر مقياس ضغط العمل القيمة التي انخفضت من الوضع الطبيعي إلى حوالي 0.3 ميجا باسكال، توقف عن العمل وأوقف تشغيل مفتاح الطاقة، ويعود الضغط إلى الوضع الطبيعي على الفور | بالإضافة إلى تدفق الهواء المضغوط المدخل إلى 300 لتر / دقيقة؛ إذا كان النظام يعتمد على ثقب الأنبوب صغيرًا جدًا، فيجب أن يكون أكبر من φ8mm ثقب في خط الأنابيب | |
| 5. "اختيار سمك القطع" قم بتبديل الترس المحدد بشكل غير مناسب | التبادل إلى "الراقي" | |
| 6. سرعة القطع سريعة جدًا | إبطاء سرعة القطع | |
| 7. مادة العمل لا تتطابق مع الجدول 2 | معلمات التعديل | |
| 8. تم حرق فتحة الفوهة | ضبط الفوهة الجديدة | |
| 9. تم حرق القطب الكهربائي | يحل محل | |
| 10. نموذج الفوهة خاطئ | ضبط نوع الفوهة الصحيح | |
| 11. تلف نظام الهواء أو كابل شعلة القطع بسبب التسرب، ثم انخفض تدفق فتحة الفوهة بشكل كبير | إصلاح أو استبدال | |
| تحيز المواد المقطوعة | 1. تلف قطب الفوهة | يحل محل |
| 2. موضع تركيب قطب الفوهة يختلف عن المحور | أعد التثبيت بشكل صحيح | |
| 3. القطع بسرعة كبيرة | التباطؤ المناسب | |
| 4. محور الفوهة ومستوى قطعة العمل ليسا عموديين | تعديل وحل | |
| قطع واسع جدًا، شق رديء الجودة | 1. سرعة القطع بطيئة جدًا | اضبط السرعة |
| 2. الفوهة، تم حرق القطب الكهربائي | تحديث | |
| 3. لا تتطابق مادة العمل والسمك وموضع مفتاح "اختيار القطع السميك" | تعديل | |
| 4. نموذج الفوهة غير صحيح، الفتحة كبيرة جدًا | استبدال النوع الصحيح من الفوهة | |
| احتراق شعلة القطع البلازمية | 1. غطاء الضغط المعدني غير مضغوط | عادة ما يتم استبدال فوهة القطب الكهربائي على الفور ويجب ضغطها |
| 2. قطع مفاصل التوصيل للشعلة، كسر كابل القصبة الهوائية، تسرب واجهة الشعلة المبردة بالماء | التحقق والحل في الوقت المناسب | |
| 3. قطع مفاصل الشعلة بسبب ضعف العزل | يجب التأكد من أن العزل عند تقاطع جيد | |
| 4. غطاء الحماية الخزفي لشعلة القطع تالف، ولكن لم يتم استبداله على الفور | ينبغي استبداله على الفور | |
| 5. الهواء المضغوط في الماء الزائد | تفريغ "مخفض ضغط فلتر الهواء" في الماء في الوقت المناسب، إذا كانت نسبة الرطوبة في الهواء المضغوط | |
| 6. قطع الحذاء، قطع نموذج الشعلة خاطئ | يجب اختيار شعلة القطع المبردة بالماء عند القطع المتوازي، حيث أن سعة حمل شعلة القطع المبردة بالهواء صغيرة جدًا، ولا يمكن استخدامها | |
| 7. عدم استبدال القطب الكهربائي بعد الاحتراق | يجب تحديث حرق القطب الكهربائي على الفور | |
| 8. نظام المياه العامل في الشعلة المبردة بالماء ليس طبيعيًا أو درجة الحرارة المحيطة منخفضة جدًا، مما يؤدي إلى تسرب الواجهة | التحقق والحل، ولا يمكن العمل في بيئة درجة الحرارة المتجمدة | |
| غالبًا ما تحترق ثنائيات المعدل D1-D6 | 1. الجهد العكسي العكسي للديود الجديد منخفض جدًا | يجب اختيار الصمام الثنائي الذي يتحمل الجهد العكسي> 1200 فولت |
| 2. C101-C103؛ C104؛ C106 أو R101؛ R102 في حالة تلف واحدة أو أكثر | يحل محل | |
| 3. محول المقوم B1 تالف | استبدال أو إصلاح | |
| 4. تلف شعلة القطع البلازمية | قم بإزالة الشعلة من الوحدة الرئيسية، باستخدام ملف متعدد القياس R * 10K وسلك خارجي للمشعل M32 أو M35. يجب أن تكون قيمة المقاومة قريبة من ∽، إذا كانت أقل من عشرات K، فقد تعرضت للتلف |
يحذر
عند استخدام آلة قطع البلازما CNC، تكون جودة القطع غير مستقرة، ويتم استبدال الأجزاء المتآكلة بشكل متكرر. وقد وجد أن عملية المستخدم ليست موحدة بدرجة كافية أثناء التشغيل، وفي الوقت نفسه، لا ينتبه بشكل كافٍ إلى بعض التفاصيل. فيما يلي بعض النصائح للاستخدام اليومي لآلات قطع البلازما CNC، على أمل أن نوفر لك الراحة:
ينبغي أن يبدأ القطع من الحافة.
عندما يكون ذلك ممكنًا، ابدأ القطع من الحافة، بدلًا من ثقب القطع. إن استخدام الحافة كنقطة بداية سيطيل عمر المادة الاستهلاكية، والطريقة الصحيحة هي توجيه الفوهة مباشرة نحو حافة قطعة العمل قبل بدء قوس البلازما.
تقليل وقت "الانحناء (أو التوجيه)" غير الضروري.
يتم استهلاك كل من الفوهة والقطب الكهربائي بسرعة كبيرة عند بدء القوس، ويجب وضع الشعلة على مسافة قريبة من المعدن القاطع قبل البدء.
لا تفرط في تحميل الفوهة.
إن التحميل الزائد للفوهة (أي تجاوز تيار التشغيل للفوهة) سيؤدي إلى فشل الفوهة بسرعة. يجب أن تكون شدة التيار 95% من تيار التشغيل للفوهة. على سبيل المثال: يجب ضبط أمبير الفوهة 100 أمبير على 95 أمبير.
استخدم مسافة قطع معقولة.
وفقًا لمتطلبات دليل التعليمات، يتم اعتماد مسافة قطع معقولة. مسافة القطع هي المسافة بين فوهة القطع وسطح قطعة العمل. عند الثقب، حاول استخدام مسافة ضعف مسافة القطع العادية أو الحد الأقصى h8 الذي يمكن نقله بواسطة قوس البلازما.
يجب أن يكون سمك الثقب ضمن النطاق المسموح به لنظام الماكينة.
لا تستطيع آلة القطع ثقب اللوحة الفولاذية التي تتجاوز سمك العمل. سمك الثقب المعتاد هو 1/2 من سمك القطع الطبيعي. حاول الحفاظ على نظافة الشعلة والمواد الاستهلاكية. أي أوساخ على الشعلة والمواد الاستهلاكية ستؤثر بشكل كبير على وظيفة البلازما للنظام. عند استبدال المواد الاستهلاكية، ضعها على قطعة قماش نظيفة، وتحقق من ضلع توصيل الشعلة بشكل متكرر، ونظف سطح تلامس القطب والفوهة باستخدام منظف قائم على بيروكسيد الهيدروجين.
مشاكل وحلول ماكينات قطع البلازما CNC: 10 أسئلة شائعة
1. لماذا ينتج قاطع البلازما CNC الخاص بي كمية كبيرة من الخبث على الحافة السفلية؟
ينتج الخبث السفلي عن سرعة قطع غير صحيحة. فالقطع البطيء يُنتج خبثًا ناعمًا، بينما يُنتج القطع السريع خبثًا صلبًا يحتاج إلى طحن. اضبط السرعة في 10% زيادات من دليل قاطع البلازما مخطط القطع.
2. ما الذي يتسبب في فقدان شعلة البلازما للقوس الكهربائي أثناء القطع؟
يحدث فقدان الطاقة الناتج عن القوس الكهربائي عادةً بسبب عدم كفاية ضغط الهواء، أو ضعف التوصيل الأرضي، أو تلوث سطح اللوحة. تأكد من أن نقاط تلامس المشبك نظيفة وخالية من المعدن المكشوف، وتحقق من تدفق الهواء بشكل منتظم. طاولة القطع بالبلازما CNC.
3. كيف يمكنني منع انحناء الصفائح المعدنية الرقيقة أثناء القطع بالبلازما؟
استخدم أقل شدة تيار لتحقيق اختراق كامل، وزد سرعة الحركة إلى أقصى حد، وقم بتسلسل القطع للسماح بالتبريد بين المسارات المتجاورة. منسوب المياه الجوفية البلازمية يقلل بشكل كبير من التواء المواد التي يقل سمكها عن 16 مقياسًا.
4. لماذا تبدو الثقوب المقطوعة بالبلازما مدببة وغير دائرية؟
ثبّت جهاز THC عند ارتفاع القطع الموصى به h8 للثقوب التي يقل طولها عن بوصة واحدة، وخفّض سرعة الحركة إلى 60% سرعة المحيط. وهذا يسمح للحافة الخلفية للقوس باللحاق بالركب، مما ينتج عنه المزيد من الثقوب الأسطوانية.
5. كم مرة يجب استبدال المواد الاستهلاكية للبلازما؟
استبدل الفوهات والأقطاب الكهربائية عند ملاحظة اتساع الفتحة، أو تآكل القطب، أو انحراف القوس الكهربائي، أو زيادة الخبث. تُعدّ المواد الاستهلاكية الجديدة حلاً فعالاً لمشاكل القطع أكثر من أي تغيير آخر. اتبع الإرشادات التالية: جدول صيانة قاطع البلازما لتتبع التآكل.
6. ما الذي يسبب عدم اتساق زوايا الشطف على الحواف المقطوعة بالبلازما؟
يؤدي تلف أو تآكل فتحة الفوهة إلى اختلال تناسق القوس الكهربائي وظهور زوايا غير منتظمة. حافظ على ارتفاع القطع (h8) ضمن نطاق ±0.010 بوصة، وتأكد من تثبيت حلقة الدوران وغطاء الحماية بشكل صحيح لضمان اتساق القطع. دقة قطع البلازما.
7. هل يمكن أن تؤثر الرطوبة الموجودة في الهواء المضغوط على جودة قطع البلازما؟
نعم. الرطوبة تعيق عملية التأين داخل الشعلة، مما يتسبب في عدم استقرار القوس الكهربائي وتآكل المواد المستهلكة بشكل أسرع. لذا، يُنصح بتركيب مجفف هواء مبرد وفلتر تجميع قبل قاطع اللحام.
8. لماذا يقوم جهاز THC الخاص بي بغرس الشعلة في قطعة العمل عند الزوايا؟
عندما تتباطأ الآلة عند المنعطفات، يتغير جهد القوس الكهربائي، ويخطئ نظام التحكم في ارتفاع رأس الأسطوانة (THC) في قراءة مسافة التباعد. اضبط وحدة التحكم الخاصة بك لتعطيل نظام التحكم في ارتفاع رأس الأسطوانة (THC) أثناء التباطؤ وفقًا لـ دليل تشغيل قاطع البلازما CNC لإعدادات منع الغوص.
9. هل يمكنني استخدام شعلة بلازما يدوية على طاولة البلازما الخاصة بجهاز CNC الخاص بي؟
تحتوي مشاعل اليد على فوهات مشقوقة تتعرض للانسداد أثناء التشغيل الآلي. لذا، يُعد استخدام مشعل آلي ذي فوهة مسطحة ضروريًا لتطبيقات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC). قارن قواطع البلازما المحمولة باليد مقابل قواطع البلازما CNC قبل الإعداد.
10. كم تبلغ تكلفة نظام قطع البلازما CNC لورشة صغيرة؟
تبدأ أسعار طاولات 4×4 المخصصة للهواة من حوالي $5تتراوح أسعار أنظمة الإنتاج بين 000 و8,000 دولار. $15,000-50,000 دولار أمريكي فأكثر. ميزانية للمواد الاستهلاكية وبرامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM).
